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機(jī)械夾具臂真空通道管3D打印原型制作技術(shù)解決方案 中科院廣州電子技術(shù)有限公司3D打印技術(shù)為設(shè)計(jì)中心創(chuàng)造價(jià)值,3D打印機(jī)讓制造企業(yè)通過(guò)快速而簡(jiǎn)化的模型制作,優(yōu)化包裝容器設(shè)計(jì)的初稿篩選、內(nèi)部測(cè)評(píng)等過(guò)程,縮短了包裝容器研發(fā)周期。同時(shí),3D打印促進(jìn)了年輕設(shè)計(jì)師的大膽創(chuàng)新,對(duì)新專利的開(kāi)發(fā)和申請(qǐng)也起到了重要作用。 中國(guó)臺(tái)灣一家大型設(shè)備公司將其設(shè)計(jì)和工程經(jīng)驗(yàn)與快速原型制作技術(shù)相結(jié)合,以此應(yīng)對(duì)具有挑戰(zhàn)性的項(xiàng)目。但通常,這一工作需要的不僅僅是原型。最近,某家注塑成型客戶要求 該公司重新設(shè)計(jì)一種機(jī)械夾具。在評(píng)估項(xiàng)目之后,該公司發(fā)現(xiàn)可以采用直接數(shù)字制造技術(shù)來(lái)制作這種夾具。 這種夾具用于抓握并搬運(yùn)直徑在15至19英寸(400到500 毫米)之間的錐形部件。其真空軟管在自動(dòng)化工廠中造成了諸多問(wèn)題,也是設(shè)計(jì)背后的原因。實(shí)際上,機(jī)器人經(jīng)常被夾具的外部軟管絆倒,從而放慢生產(chǎn)并導(dǎo)致故障。 為了避免使用真空軟管,該公司設(shè)計(jì)了采用內(nèi)部真空通道的夾具臂。然而如果采用傳統(tǒng)加工方法,這一設(shè)計(jì)的成本會(huì)非常高昂。但是,設(shè)計(jì)師還有另一項(xiàng)計(jì)劃, 即采用Fortus FDM 工藝進(jìn)行修改后夾具的原型制作和生產(chǎn)。由于FDM是增材制造工藝,因此可以輕易制作內(nèi)部真空通道。 該公司采用Fortus機(jī)器來(lái)制造這種夾具中使用的所有剛性塑料部件。數(shù)字直接制造簡(jiǎn)化了測(cè)試和構(gòu)建流程,從開(kāi)始到結(jié)束,能夠在幾天內(nèi)完成,如果沒(méi)有FDM機(jī)器,可能要耗上幾個(gè)月的時(shí)間。 功能測(cè)試驗(yàn)證了無(wú)軟管設(shè)計(jì),表明通道可以提供足夠的真空升降和搬運(yùn)錐形部件。FDM機(jī)器完全能夠勝任這項(xiàng)工作,制作出精確、功能出眾的部件,F(xiàn)在,無(wú)軟管夾具已取代了自動(dòng)化工廠中的舊模型。 ? 關(guān)鍵詞:機(jī)械3D打印,夾具3D打印,夾具臂3D打印,真空通道管3D打印,3D打印原型制作,3D打印技術(shù)解決方案 ![]() ![]() ![]() |
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