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煙囪拆除工程隊~塔城磚瓦廠煙囪拆除產(chǎn)品展示

污廢水處理池如：調(diào)節(jié)池、中和池、氧化池、厭氧池、沉淀池、電解池、隔油池等，在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如含有廢酸、氧化性化學品等，對以混凝土為基礎(chǔ)的處理池其腐蝕性是較大，未經(jīng)防腐蝕處理的砼處理池，一般情況下，2-3月個就會出現(xiàn)池表面的損壞、強度下降明顯。因此，必須對混凝土基礎(chǔ)的處理池進行防腐蝕處理。 　　由于國內(nèi)脫硫煙囪歷史較短，專項腐蝕調(diào)查研究資料很少，經(jīng)驗也不多，并且目前國內(nèi)煙囪設(shè)計標準中，對脫硫處理煙囪防腐設(shè)計并無明確說明。通過對浙江某電廠濕法煙氣脫硫后煙氣參數(shù)變化和煙囪腐蝕環(huán)境分析，結(jié)合國外煙囪防腐經(jīng)驗，探討適合國情經(jīng)濟、、適煙囪防腐措施。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲存在陰涼、干燥的通風處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進行，稱量準確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的"粗糙度"。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進行防護，采用塑料布膠帶進行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標準要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進行無損檢測。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進口部位安裝4臺吸風機，在出口部位安裝4臺排風機，保持煙道內(nèi)通風。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細縫進行目測，確認防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補足厚度，凸凹部表面?zhèn)�，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補要領(lǐng)修補。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國家標準GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價："樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等" ，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應(yīng)用，國內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對內(nèi)壁進行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學設(shè)計防腐蝕結(jié)構(gòu)，強化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右. 正確的選材、合理的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓，材料配制，襯里施工，細部處理等每一步均實施嚴格的質(zhì)量過程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min�；炝蠒r，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機充分攪拌均勻，均勻的標志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補凹陷不平處，隨即進行第二道打底，自然養(yǎng)護不得少于24h。在樹脂調(diào)配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以"少配一點、多配幾次"的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計所需層數(shù)。襯布時，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實施質(zhì)量驗收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告（質(zhì)量保證書）。

拆除煙囪時由熟練的作業(yè)人員進行拆除。由上而下逐層拆除，應(yīng)由上而下順序逐層向下施工，先將上層平臺轉(zhuǎn)到平臺以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當拆除某一部位時，應(yīng)防止其它部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆降，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除�！　≡谶M行濕煙囪防腐改造過程中，首先對改造煙囪結(jié)構(gòu)、煙氣參數(shù)、冷凝液參數(shù)等情況進行深入分析后，再選擇適合防腐技術(shù);其次格外重視防腐技術(shù)實施方案，特別是重要節(jié)點處實施方案科學性，同時對施工過程進行全方位，保證材料質(zhì)量以及設(shè)計方案落實。市環(huán)保局說，以往接到偷排舉報后，環(huán)境執(zhí)法人員在現(xiàn)場經(jīng)常遭遇封門等阻撓。"無人機"的偵查能力，已形成巨大的威懾力，目前白天巡查，"黑煙囪"冒黑煙現(xiàn)象已大有好轉(zhuǎn)。接下來，我市將嘗試無人機夜間紅外拍攝、污水排口排污等環(huán)境污染現(xiàn)象拍攝，構(gòu)建水、陸、空全覆蓋的環(huán)境監(jiān)察平臺。對原來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用C35細石砼封堵洞口，對留下的磚洞，邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。磚煙囪避雷針防腐工人　　我國西北地區(qū)水資源匱乏，而且水電建設(shè)周期長，截至2010年底全國發(fā)電裝機總?cè)萘繛?span>9.62億千瓦，而水電總裝機容量為2.134億千萬，還不能成為發(fā)電主力;風電、太陽能等新能源造價昂貴;核能技術(shù)不太成熟，由于日本地震引發(fā)的核危機問題，雖然不會影響我國核電建設(shè)的整體布局.

　　從化學分析結(jié)果可以看:煙囪筒壁根離子含量為3.22%，較常規(guī)含量偏高，說明腐蝕性氣體已經(jīng)滲透到筒壁內(nèi)部，總體上判定筒壁受到腐蝕，現(xiàn)狀不容忽視。煙囪脫硫運行時間不長，但從取芯檢查結(jié)果來看，部分粘貼防腐層所膠體已經(jīng)脫落，泡沫玻璃磚局部破損，內(nèi)襯防腐層遭到破壞。檢測時，將半圓水泥管弛張在可橫向及縱向翻轉(zhuǎn)試驗裝置上，其縱向可上下傾斜±22.5°。將5kg砂子、礫石、水混合物填入表有P硅酸鹽砂漿涂層半圓水泥管內(nèi)，將其頂部緊緊遮蓋，砂子、礫石、水混合物按上述德國工業(yè)規(guī)定進行。在一些工程建筑中，因為施工、、設(shè)計或者火災(zāi)、風災(zāi)、地震等原因，煙囪的剛度和強度會，特別是對于一些老年期的建筑，就要經(jīng)常進行檢測，及時進行加固，可以用碳纖維材料機構(gòu)承載力。

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輸煤棧橋防腐施工隊鋼結(jié)構(gòu)防腐公司平方應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 節(jié)能環(huán)保行業(yè)：煙囪脫硫脫銷環(huán)保行業(yè)機遇中的發(fā)展火力發(fā)電仍有上升空間。此次“十二五”規(guī)劃中雖然在強調(diào)優(yōu)化煤電，今后五年內(nèi)每年的煤電發(fā)電量比重將降低4~5個百分點，但是煤電作為我國發(fā)電主力軍在未來五年內(nèi)仍是不可替代的。首先，我國煤電機組發(fā)電成本并且技術(shù)成熟。其次，從發(fā)展規(guī)模，雖然今后五年內(nèi)每年的行車防腐刷漆價格1、工期目標：總?cè)諝v工期為60天，完成全部工程量。煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進行耐酸膠泥防腐，與上部配套同步，抵達防腐成效。方案三優(yōu)點：鈦鋼復(fù)合板材料排煙內(nèi)筒和內(nèi)煙道結(jié)構(gòu)能從根本上解決煙囪滲漏腐蝕問題，耐久性好，使壽命長，檢修周期超過30年；鈦鋼復(fù)合板材料選材、復(fù)合、軋制、安裝、焊接和檢驗等施工各個都有相指導(dǎo)、控制；有業(yè)績，成熟可靠。早期火電廠由于沒有加設(shè)脫硫裝置，大量采這種單筒式鋼筋混凝土內(nèi)襯磚砌體結(jié)構(gòu)形式。脫硫前，煙氣溫度一般在120℃以上，而煙氣露點約110℃，此時煙氣對煙囪腐蝕并不嚴重。脫硫后，煙溫降低，煙氣結(jié)露形成酸液膜使砂漿腐蝕體積膨脹，磚灰縫內(nèi)灰漿難以密實。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)防腐項目行情具備國家防腐保溫資質(zhì)、并遵循全心全意為各工礦企業(yè)建設(shè)服務(wù)的宗旨生產(chǎn)許可證、二級高空防腐施工資質(zhì)、1997年3月由原來的國有企業(yè)改制為有限公司，經(jīng)過幾十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為領(lǐng)導(dǎo)班子過硬、技術(shù)力量雄厚，具有較強的經(jīng)濟實力和高素質(zhì)管理的施與隊伍。企業(yè)信譽和科技含量均在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位，并率先通過了國際質(zhì)量體系認證。

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　　這3家企業(yè)有是 國外產(chǎn)品，有企業(yè)因研發(fā)實力不夠，產(chǎn)品性能在滿足電廠煙囪復(fù)雜運行環(huán)境時，存在防腐材料脫落等缺陷，造成設(shè)計單位在選擇防腐方案時心存疑慮，不敢輕易實施方案創(chuàng)新，這也在客觀上阻礙了該方案推廣。另外，國內(nèi)一些企業(yè)功能性玻璃鋼復(fù)合材料防腐方案研究成果，由于在短期內(nèi)沒有成熟業(yè)績支撐，難以在工程中得到有效推廣和實施。由于許多原因現(xiàn)在好多地方遺留了大量閑置和廢棄的煙筒，更有勝者荒廢的煙筒高聳立在田園地@頭。殊不知這會帶來巨大的隱患，必須引起足夠的重視！因為這些廢棄的煙筒多年沒有進行煙筒維修和檢查，許多地方已嚴重風化或磚塊脫落，隨時隨地事件可能發(fā)生，因此，有關(guān)***必須盡快落實煙囪拆除工作，以便群眾能有一個勞作的生產(chǎn)和生產(chǎn)環(huán)境。雖然煙囪拆除過程中有可能會損壞一些***公司或農(nóng)業(yè)設(shè)施，但從長遠角度來講這是一件非常嚴肅的問題，這些長年累月布置在身邊的隱患，就像一枚定時隨時都有發(fā)生危險的可能，因此，拆除煙囪時還決定被拆除，不允許有絲毫的猶豫和阻塞�！　。玻┠退嵝裕覆牧匣蛑破返挚挂�(guī)定濃度酸液腐蝕而不改變其基本狀態(tài)和性能（如物理化學穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性、力學性能穩(wěn)定性），通常是指在規(guī)定濃度和溫度酸溶液中浸泡。潮濕煙氣會在煙囪低溫內(nèi)壁處冷凝成液體，附著在內(nèi)筒壁在，從而腐蝕煙囪。要克服當前煙囪防腐普遍產(chǎn)生磚砌內(nèi)襯裂縫、玻璃鱗片涂層脫層、裂縫、鈦復(fù)合板焊縫力腐蝕等問題，從避免防腐層施工缺陷以及防腐層結(jié)構(gòu)適脫硫煙囪力學狀態(tài)等方面著手，設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫煙囪長效防腐技術(shù)方案。脫硫處理后煙氣一般還含有和氯化物等強腐蝕性,屬于腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范低溫高濕稀酸腐蝕狀況。