| 廠價直銷6061鋁材 6061鋁合金管鋁棒鋁排板現(xiàn)貨庫存 陽極氧化工廠 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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深圳市錦盛有色金屬有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)加工 | |
| 所屬行業(yè)：有色金屬 | 主要客戶：全國 | |
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品名鋁錳合金 牌號6061 產(chǎn)地廣東 鋁含量99% 貨號1561 雜質(zhì)含量1% 粒度標準目 品牌晨創(chuàng)銅鋁 包裝標準 顏色鋁本色 材質(zhì)6061 展開 廠價直銷6061鋁材 6061鋁合金管鋁棒鋁排板現(xiàn)貨庫存 陽極氧化工廠 點我去除廣告 6061-t651是6061鋁合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。 典型用途 一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。 二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。 三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。 四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。 五、印刷用鋁材主要用于制作ps版，鋁基ps版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。 六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。 七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。 規(guī)格：圓棒、方棒 代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域。  一、6061鋁合金元素 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在mg2si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。  二、鎂鋁6061特點 鎂鋁6061-t651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。 主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。  三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、smt、pc板焊錫載具等等。 鋁合金基本狀態(tài)代號： f 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見） o 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得***低強度的加工產(chǎn)品（偶爾會出現(xiàn)） h 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料） w 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段（不常見） t 熱處理狀態(tài) (不同于f、o、h狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。t代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字（一般為熱處理強化型材料） 我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母h加兩位數(shù)字。 如1100 h14。 下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內(nèi)容。 字母h后面一般跟兩位數(shù)字： 第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 h后面的第一位數(shù)字有：1，2，3，4 即h1* h1*表示單純加工硬化處理 h2* h2*表示加工硬化及不完全退火 h3* h3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理 h4* h4*表示加工硬化及涂漆處理 第二位數(shù)字表示的就是材料所達到的硬化程度。 h后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 既h*1 0與2之間的硬度 h*2 1/4硬 h*3 2與4之間的硬度 h*4 1/2硬 h*5 4與6之間的硬度 h*6 3/4硬 h*7 6與8之間的硬度 h*8 全硬狀態(tài) h*9 超硬狀態(tài) （h后面跟三個數(shù)字的情況不多，只有幾個。h111表示***終退火后又進行了適量的加工硬化。h112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。h116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.） 我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母t加添加一位或多位阿拉伯數(shù)字表示t的細分狀態(tài) 在t后面添加0—10的阿拉伯數(shù)字，表示細分狀態(tài)（稱作tx狀態(tài)）。t后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。 t0 固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。 t1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。 t2 由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 t3 固溶熱處理后進行冷加工，再，經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 t4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），然后自然時效的產(chǎn)品。 t5 由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），然后進行人工時效的產(chǎn)品。 t6 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），然后人工時效的產(chǎn)品。 t7 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。 適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了峰點的產(chǎn)品。 t8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。 t9 固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。 t10 由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。 t狀態(tài)及txxx狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外） 在tx狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數(shù)字（稱作txx狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯數(shù)字（稱作txxx狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。 t42 適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效達到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。 t62 適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進入人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。 t73 適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標的產(chǎn)品 t74 與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于t73狀態(tài)，但小于t76狀態(tài)。 t76 與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于t73、t74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于t73、t74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 t7x2 適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到了t7x狀態(tài)的產(chǎn)品。 t81 適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品。 t87 適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品。 消除應(yīng)力狀態(tài) 在上述tx或txx或txxx狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。 tx51 txx51 txxx51 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。 厚板的永久變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%；拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。 tx511 txx511 txxx511 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標準公差。 tx52 txx52 txxx52 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，永久變形量的產(chǎn)品。 tx54 txx54 txxx54 適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來消除應(yīng)力的模鍛件。 t6，固溶處理（淬火），人工時效 t62，由退火或f狀態(tài)固溶處理，人工時效 t61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強度低于t6。 |
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