板式給礦機(jī)用戶使用小常識(shí) |
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板式給礦機(jī)用戶使用小常識(shí) 本文集合我公司十多年生產(chǎn)板式給料機(jī)的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)借鑒購(gòu)買我公司板式給料機(jī)的用戶在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問(wèn)題,總結(jié)出的一些寶貴經(jīng)驗(yàn),希望能夠?qū)Π迨浇o礦機(jī)使用廠家有一些幫助。 1.板式給料機(jī)在使用中應(yīng)在鏈板上始終保持一定厚度的物料,一般不應(yīng)小于300毫米,不允許在卸空狀態(tài)下直接往鏈板上放料。當(dāng)無(wú)法避免卸空時(shí),卸料前應(yīng)在鏈板上鋪一層碎料,以防直接沖擊槽板,使槽板變形甚至損壞,當(dāng)大塊物料堵塞時(shí)不允許用爆破的形式排處。 2.板式給料機(jī)安裝完畢后,排料口至槽板間距離,不應(yīng)小于1.5—2倍的物料塊度,保證物料暢通,提高鏈板的使用壽命。二側(cè)欄板安裝后,應(yīng)與鏈板兩側(cè)擋之間留有8—13毫米的間隙,避勉物料外溢,物料與攔板造成磨擦,產(chǎn)生響聲,攔板底緣與鏈板表面的距離保持在5—10毫米,以防物料外溢,拉緊裝置軸心線距料倉(cāng)后壁應(yīng)留有一定空間一般350—500毫米,便于維修拆卸。 3.當(dāng)鏈條節(jié)距磨損到大于7毫米時(shí),軸套應(yīng)轉(zhuǎn)一角度或者應(yīng)更換新的鏈條。 4.拆卸漲套時(shí),先松開(kāi)全部螺釘,但不要將螺釘全部卸掉,取下鍍鋅螺釘和墊圈,將取下的螺釘旋入前壓環(huán)的鋪助螺孔中,輕輕敲擊頭部使?jié)q套松動(dòng),然后拉出螺釘,漲套即隨之拉出。 5.安裝漲套時(shí),應(yīng)將原安裝的結(jié)合面清理干凈,再均勻地涂一層薄潤(rùn)滑油(二硫化鉬),將漲套螺釘用力矩扳手按對(duì)角交叉均勻的擰緊。 6.安裝主軸裝置滾動(dòng)軸承時(shí),最小徑向間隙應(yīng)保證在0.08毫米左右,徑向間隙減小量在0.09—0.11毫米之間即可。 7.拉緊裝置滾動(dòng)軸承最小間隙應(yīng)保證在0.55毫米左右,其徑向減小量在0.06—0.07毫米之間即可。 8.更換鏈板時(shí),鏈板與履帶鏈用螺栓連接,每個(gè)螺栓的擰緊力距為750—900N.M。 9.操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,每班操作前應(yīng)檢查各部位是否正常,鏈板聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),經(jīng)檢查無(wú)異常后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 10.正確潤(rùn)滑各軸承和減速器,并定期更換新油。 11.注意檢查鏈板的工作情況,特別是聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,保持鏈條松緊適當(dāng),如發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)通過(guò)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整。 12.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生不正常聲響和故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)真檢查發(fā)生的原因,排出故障。 13.使用中除注意日常維修保養(yǎng)外,還要定期檢查維修,并及時(shí)更換已磨損零件。 電話:13606279786
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