電機(jī)試驗(yàn)平臺平板簡介及用途： 試驗(yàn)平臺在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。 實(shí)驗(yàn)平臺剛度指標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)平臺工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應(yīng)不超過1 m。試驗(yàn)時，各級平板的撓度值應(yīng)不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實(shí)驗(yàn)平臺，在工作面中央的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。
技術(shù)資料
按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用 。為了降低試驗(yàn)平臺的生產(chǎn)成本，使實(shí)驗(yàn)平臺的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8%的實(shí)驗(yàn)平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實(shí)驗(yàn)平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗(yàn)平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺的使用壽命
鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計成平面。試驗(yàn)平臺材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳，試驗(yàn)平臺精度：分別為0、1、2、3四個等級，按國家JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接、等各種機(jī)械用途，規(guī)格分為：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000
mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000
mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm….。
標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)及用途
1. 鑄鐵試驗(yàn)平板的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
2.試驗(yàn)平臺的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn):其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗(yàn)工作需要。
3鑄鐵試驗(yàn)平臺的用途:具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，鑄鐵試驗(yàn)平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密 劃線試驗(yàn)平臺在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
4. 鑄鐵試驗(yàn)平臺的規(guī)格為：200*300—4000*9000mm
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