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開封冷卻塔美化團(tuán)隊(duì):費(fèi)用多少錢？

2、耐稀酸（、、）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；耐30%：80℃15天無變化，常溫30天無變化。3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。5.抗老化指標(biāo)：耐試驗(yàn)500h無變化。以水作為分散介質(zhì)，氣味小、不燃，貯存、運(yùn)輸和使用符合環(huán)保要求。如煙囪很厚或強(qiáng)度很大，可采鉆孔機(jī)鉆孔，放靜態(tài)粉石劑，使之構(gòu)造力下降，在氣鎬開槽。拉塊：內(nèi)拉法。需5T葫蘆兩只，直18鋼絲繩兩根，數(shù)量足夠長(zhǎng)，成形把大塊依次拉倒到煙囪里面。6、下移大平臺(tái)：先整理工具，后下移平臺(tái)，平鏟把到煙囪里面去。長(zhǎng)使年限：13年。施工周期：20―30天。施工周期：20天（210-240M煙囪）。鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案：處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5―1.0mm。 

風(fēng)力發(fā)電是一個(gè)有著豐富能源儲(chǔ)量和巨大市場(chǎng)前景的綠色新能源。放眼全球，風(fēng)力發(fā)電正成為各國(guó)爭(zhēng)相發(fā)展的新興能源。隨著我國(guó)風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)越建越多，風(fēng)電裝機(jī)容量越來越大，隨之而來的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的清洗、維護(hù)問題也就顯得越來越突出。風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片迎風(fēng)面（俗稱葉背）是發(fā)電機(jī)主要?jiǎng)恿碓�，葉背的光滑度是決定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的根本。葉背自身的寬度在空氣中已產(chǎn)生阻力，如果再有砂眼、裂紋和破損，阻力可想而知。一般風(fēng)機(jī)運(yùn)行二至三年后，迎風(fēng)面的保護(hù)層膠衣已損傷至極點(diǎn)。葉背已經(jīng)無光滑可言，對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有較嚴(yán)重影響，可減少發(fā)電量 20%左右,為了提高風(fēng)力發(fā)電利用率，從而降低運(yùn)營(yíng)成本，所以必須定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)、清洗、防腐、檢測(cè)等.

　　評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)SO2小時(shí)平均濃度Pi值范圍為0.002~1.434、日平均濃度Pi值范圍為0.093~2.567;NO2小時(shí)平均濃度Pi值范圍為0.033~1.250、日平均濃度Pi值范圍為0.067~0.842;PM10日平均濃度Pi值范圍為0.633~4.027。關(guān)心點(diǎn)SO2小時(shí)平均濃度Pi值范圍為0.008~2.282、日平均濃度Pi值范圍為0.973~2.493;NO2小時(shí)平均濃度Pi值范圍為0.083~0.575、日平均濃度Pi值范圍為0.375~0.842;PM10日平均濃度Pi值范圍為1.560~3.600�？傊�，各項(xiàng)費(fèi)用的檢查計(jì)算不但要遵從某些費(fèi)用定額和有關(guān)文件的規(guī)則，并且還要從基本上把握住費(fèi)用計(jì)算的根本辦法，保證工程造價(jià)的性。

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  江蘇三里港集團(tuán)公司：專業(yè)從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐、維護(hù)、塔筒清洗、塔筒洗油、塔筒補(bǔ)漆、塔筒噴字、塔筒寫字、塔筒刷油漆、塔筒刷色環(huán)、塔筒刷航標(biāo)、葉片維護(hù)、葉片清洗等工程。以及煙囪內(nèi)外壁防腐，鐵塔防腐，涼水塔防腐，電視塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐保溫，尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐，儲(chǔ)油罐防腐，龍門吊防腐、行車防腐，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機(jī)防腐，煙囪清洗，煙囪新建，煙囪拆除，水塔拆除，煙囪維修，煙囪美化，煙囪防腐（包箍、平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)、避雷針），賓館、大廈外墻清洗、刷涂料等高空作業(yè)工程。

　　以一臺(tái)600MW機(jī)組為例，煙氣中水氣結(jié)露后形成具有腐蝕性水溶液理論計(jì)算量約為40～50t/h，這對(duì)煙囪煙氣流速、煙囪內(nèi)壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運(yùn)行現(xiàn)狀按照火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）要求，目前新建、擴(kuò)建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置。鋼結(jié)構(gòu)防腐：網(wǎng)架爐架防腐、鐵塔防腐、大橋防腐、煤氣柜儲(chǔ)罐防腐；工程量檢查包括項(xiàng)目無缺水陡峭項(xiàng)目工程量計(jì)算兩個(gè)方面。首要，工程項(xiàng)目的不無缺，首要是指項(xiàng)目編制中呈現(xiàn)重復(fù)計(jì)算或漏算項(xiàng)目的疑問，結(jié)束這方面檢查的要害的地方是要熟諳工程規(guī)劃圖樣，施工，計(jì)算定額和消耗量定額，假定工程計(jì)算或工程結(jié)算中所列的工程量項(xiàng)目，經(jīng)過套用計(jì)算定額后，包括了工程規(guī)劃圖樣中的全部工作內(nèi)容，那么就做到了不漏項(xiàng)。反之，假定工程計(jì)算或工程結(jié)算中所列的工程量項(xiàng)目，套用計(jì)算定額后，重復(fù)計(jì)算了工程規(guī)劃圖樣中的工作內(nèi)容，那么就呈現(xiàn)了重項(xiàng)表象;反之假定計(jì)算成果不包括工程規(guī)劃圖樣中的全部?jī)?nèi)容，就會(huì)呈現(xiàn)漏項(xiàng)表象。而檢查工作的重中之重便是看工程計(jì)算或許結(jié)算能否呈現(xiàn)重項(xiàng)或許漏項(xiàng)表象，并對(duì)此加以糾正。

公司專業(yè)從事風(fēng)機(jī)維護(hù)十余年，在葉片維修維護(hù)上，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一整套施工技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)工藝，對(duì)風(fēng)機(jī)葉片砂眼、開裂、橫向裂紋、缺損、雷擊、折斷進(jìn)行修復(fù)，所選用修復(fù)材料按航空機(jī)翼標(biāo)準(zhǔn)配制，各項(xiàng)指數(shù)達(dá)到或超過現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)外壁防腐維護(hù)上，解決了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后塔筒內(nèi)外壁的清洗、防腐施工難題。對(duì)主機(jī)或者風(fēng)電場(chǎng)定檢、大包等服務(wù)，我們已經(jīng)積累了非常豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。 隨著公司不斷的發(fā)展，同時(shí)為了給客戶提供更加專業(yè)的風(fēng)電產(chǎn)品以及維護(hù)服務(wù)，我公司成立了風(fēng)電物資供應(yīng)處，主營(yíng)風(fēng)電系列產(chǎn)品有：葉片模具、機(jī)艙罩、輪轂罩、整流罩、纖維紡織等葉片設(shè)備及材料、發(fā)電機(jī)元器件、塔筒、塔架、液壓設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、控制系統(tǒng)、偏航/變漿系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、防腐系統(tǒng)、各種型號(hào)軸承及鍛件/鑄件、潤(rùn)滑油、油漆、安裝維護(hù)工具等。     

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防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對(duì)煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成的"粗糙度"。表面處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴砂除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對(duì)吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時(shí)對(duì)已防腐的部位造成。壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需DIN28053或其他同等要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無損檢測(cè)。焊縫表面，角焊縫的圓弧半徑內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴，徹底灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺(tái)排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實(shí)施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻?yàn)橹�。在膠泥施工中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進(jìn)行目測(cè)，確認(rèn)防腐層厚度。對(duì)不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)�，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于低厚度的情況下用砂輪片磨平。對(duì)漏電、鼓泡、剝離等處要缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測(cè)厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計(jì)度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個(gè)膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對(duì)煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國(guó)內(nèi)囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。GB50212-2002中對(duì)鱗片襯里在苛刻腐蝕下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評(píng)價(jià)："樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國(guó)內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等"，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國(guó)外早已成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置、制（硫）酸煙道。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道損壞的實(shí)際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪表面處理必須《電力安裝和土建施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，煙囪表面必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪已破損腐蝕，首先對(duì)進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對(duì)煙囪、煙道破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長(zhǎng)效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工，我公司對(duì)HCM-1襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)控。根據(jù)條件，確定固化體系加入量，以適合施工要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆�。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min�；炝蠒r(shí)，應(yīng)設(shè)專人配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實(shí)施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆�，均勻的�?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間02玻纖布一層,膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量在容器及工具上的；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對(duì)防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗(yàn)收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩?zhàn)�，修補(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹脂調(diào)配中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時(shí)以"少配一點(diǎn)、多配幾次"的原則，防止浪費(fèi)，控制膠凝時(shí)間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場(chǎng)作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計(jì)所需層數(shù)。襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實(shí)施驗(yàn)收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告（保證書）。這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱"玻璃鋼"）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間�！　煔飧g性強(qiáng)弱一般腐蝕性指數(shù)Ks來計(jì)算，即式中：Sar--燃煤中收到基含硫量，%；Aar--燃煤中收到基含灰量，%；Tld--脫硫后煙氣酸露點(diǎn)溫度，K；Ts--脫硫后煙氣溫度，K；n--與脫硫方法有關(guān)系數(shù)，濕法時(shí)取2；Σ[RxO]--燃煤灰分中4種堿性氧化物（CaO、MgO、K2O、Na2O）總含量，%�！　《⒉辉O(shè)GGH濕法脫硫煙囪內(nèi)壁防腐要求由于目前國(guó)內(nèi)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)大部分都已不設(shè)GGH裝置，所以，電廠煙囪運(yùn)行必要條件就是其中鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙內(nèi)筒或內(nèi)壁在運(yùn)行期間盡可能抵抗煙氣腐蝕。為了達(dá)到有效防腐目,必須保證防腐材料在以上3種工況和溫度下都能有效抵御煙氣腐蝕。