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造紙廠以蘆葦為原料，備料工段切葦粉塵污染現(xiàn)狀問題，收集送葦風(fēng)機(jī)后段產(chǎn)生的飛塵（飛塵主要成分為塵土、細(xì)小葦屑、葦毛、葦節(jié)、葦膜等），收集的備料粉塵送葦花爐燃燒。

該造紙廠備料車間在一期粉塵治理中安裝兩套除塵設(shè)備，煙氣排放能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)幾項(xiàng)使用缺陷：

1、主要除塵器的灰斗卸灰困難，葦毛、葦膜較多，造成卸灰堵塞現(xiàn)象。

2、脈沖閥檢修平臺(tái)空間較小，檢修不便。

3、檢查門密封效果差。

4、脈沖閥膜片在冬季出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。            

 根據(jù)該公司對(duì)第一期除塵設(shè)備提出的缺陷和建議，我公司技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地考察，做出以下優(yōu)化方案：

1、我公司對(duì)除塵設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)采用雙離線清灰方式（即在除塵設(shè)備的每一個(gè)氣箱進(jìn)出風(fēng)處都設(shè)計(jì)氣動(dòng)閥門控制），實(shí)現(xiàn)了無(wú)負(fù)壓狀態(tài)下清灰和24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修，同時(shí)也有利于改善每一個(gè)箱室粉塵、葦毛、葦膜的均勻分配問題 。  

2、卸料器采用我公司專為輕物質(zhì)物料設(shè)計(jì)的輕料卸料器，并對(duì)卸料器的型號(hào)進(jìn)行加大。

3、根據(jù)脈沖閥檢修的方便程度對(duì)檢修平臺(tái)進(jìn)行加寬。

4、門蓋膠條密封改為毛氈密封，增強(qiáng)了密封效果和使用年限又不受冷熱限制。

5、對(duì)設(shè)備清灰時(shí)間的設(shè)定進(jìn)行了調(diào)整。

6、在原有的基礎(chǔ)上加大布袋間距和灰斗的容積，提高降塵效果。

7、脈沖閥設(shè)計(jì)防雨保溫罩，利用貴公司現(xiàn)有的蒸汽在保溫罩內(nèi)鋪設(shè)蒸汽循環(huán)管道，罩內(nèi)溫度相對(duì)比外界溫度高在冬季不會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。 

一期兩套除塵器的卸料器進(jìn)行更換，把原來(lái)300×300型卸料器更換400×400型輕料卸料器，并在灰斗內(nèi)增加波灰功能，在卸料時(shí)波動(dòng)捧死葦毛、葦膜等粉塵，讓灰料及時(shí)補(bǔ)充卸料器卸料，解決了造紙廠備料車間除塵系統(tǒng)卸灰困難的問題。