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液壓法蘭機(jī)臥式液壓型法蘭卷曲機(jī)廠商

冷彎型鋼的產(chǎn)品質(zhì)量和交貨條件，要符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，或執(zhí)行生產(chǎn)廠家與用戶簽訂的技術(shù)條件、技術(shù)協(xié)議。冷彎?rùn)C(jī)在使用中也要注意對(duì)冷彎型鋼的材質(zhì)，防止產(chǎn)品出現(xiàn)損壞。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求選用原料的材質(zhì)和品種，其材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、耐大氣腐蝕鋼和不銹鋼。其坯料為經(jīng)過酸洗或未經(jīng)酸洗的熱、冷軋帶鋼，以及各種彩色有機(jī)涂層、金屬鍍層(鍍鋅、鍍鋁)的帶鋼。工藝流程基本生產(chǎn)工藝流程分開口型鋼生產(chǎn)工藝流程和空心型鋼生產(chǎn)工藝流程兩種。根據(jù)產(chǎn)品類型進(jìn)行選用。工藝設(shè)備選型在已確定車間生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝流程的前提下，還應(yīng)結(jié)合工廠對(duì)設(shè)備技術(shù)裝備水平的要求選擇設(shè)備。冷彎型鋼車間的設(shè)備主要有活套裝置、成型機(jī)組、高頻焊接裝置和切斷裝置�；钐籽b置根據(jù)帶鋼坯料規(guī)格和機(jī)組裝備水平，可分別選用籠式、地下小車式、立式或水平式螺旋活套裝置。

設(shè)備組成：
1、主機(jī)：是設(shè)備的核心部分，是由壓輪、齒輪、壓輪軸、機(jī)架、進(jìn)給絲杠、絲母等組成,完成壓型等主要工作。
2、減速器：是一臺(tái)JZQ500減速器，承擔(dān)壓型減速工作。
3、電機(jī)：原動(dòng)力是由電磁調(diào)速電機(jī)根據(jù)工件及壓制過程的不同來調(diào)節(jié)它對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速。
4、聯(lián)軸器：是傳遞動(dòng)力的連接部分。
5、電控箱：用來控制電器功能實(shí)行指定指令的操作機(jī)構(gòu)。
6、底座：用來聯(lián)絡(luò)各部件的承載體，具有整體性。

設(shè)備使用：
1、設(shè)備須安裝在基礎(chǔ)厚度不小于500mm的混凝土基礎(chǔ)上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。
2、檢查電控箱并接入電源進(jìn)行空運(yùn)試車，熟悉各部電控操作按鈕及壓制工藝。
3、檢查各部件的潤(rùn)滑并定期定量加油。
4、熟悉壓制工藝，進(jìn)料出料端可按實(shí)際情況添加輔助走料裝置，并熟悉應(yīng)用。
5、每壓制一次進(jìn)給輪的進(jìn)給量須取恒定值，并嚴(yán)格控制不能太大，特別是50*80的材料，進(jìn)給量須控制在6mm以內(nèi)，否則容易損壞設(shè)備，其它小于50*80的料可按實(shí)際情況適當(dāng)加大絲杠進(jìn)給量。
6、壓輪進(jìn)給時(shí)應(yīng)先將壓緊螺栓、螺母松開，進(jìn)給達(dá)到規(guī)定值時(shí)再鎖緊，才允許壓制，每次壓輪進(jìn)給時(shí)須將工件完全退出后在進(jìn)給。
7、使用過程應(yīng)及時(shí)清理壓輪工作表面的殘?jiān)�、雜屑，以免影響壓制質(zhì)量。
8、工作時(shí)應(yīng)注意工作臺(tái)面及壓輪周圍勿放置工具及雜物，以免影響安全。
9、設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)，若需要逆轉(zhuǎn)則先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位停機(jī)一分鐘后方可操作逆轉(zhuǎn)。
10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有雜音及異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停車并檢查待排除故障后方能開車。
11、開車前應(yīng)熟悉本說明之規(guī)定并檢查齒輪各部是否安全，并閱讀電磁調(diào)速電機(jī)使用說明方能上崗操作。
12、工件曲率半徑可及時(shí)用曲率樣板檢查工件，符合要求后才能下機(jī)。

 卷圓機(jī)的九項(xiàng)保養(yǎng)常識(shí)：1.依據(jù)卷圓機(jī)光滑暗示圖中規(guī)則，按要求對(duì)各油杯光滑和人工光滑點(diǎn)進(jìn)行加油。2.按卷圓機(jī)規(guī)則的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈從極限小于250Mpa。3.接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，法蘭機(jī)械，查看各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。4.嚴(yán)厲按卷板加工程序和操作辦法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限方位時(shí)，要十分留意設(shè)備的安全作業(yè)。5.當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。6.在作業(yè)進(jìn)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查看。7.操作中各人員要彼此調(diào)和，遵照卷板擔(dān)任人的指揮，沒有口令，阻止開動(dòng)機(jī)器。8.進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分留意手被鋼板壓住和鋼板一同卷入。9.用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，留意不要和機(jī)器發(fā)作磕碰。