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560秸稈制粒機(jī)|玉米秸稈顆粒機(jī)價格|秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)線|

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    秸稈顆粒機(jī)是以農(nóng)作物秸稈為原料，通過機(jī)器的壓力作用，將秸稈壓縮成顆粒狀清潔燃料。

生物質(zhì)燃料（秸稈煤炭）的概況: 生物質(zhì)固體成型燃料（簡稱：生物質(zhì)燃料；俗稱“秸稈煤”）。設(shè)備將各種農(nóng)作物秸稈 、木屑 、鋸末、 花生殼 、玉米芯 、稻草 、麥秸麥糠、樹枝葉、甘草等壓縮碳化成型的現(xiàn)代化清潔燃料，無需任何添加劑和粘結(jié)劑。即可解決農(nóng)村的基本生活能源和提高農(nóng)民收入，又是新興的生物質(zhì)發(fā)電燃料，也可以直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備上，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭。物質(zhì)燃料燃燒后的灰分處理: 生物質(zhì)燃料燃盡率可達(dá)96%，剩余4%的灰分可以回收做鉀肥，實(shí)現(xiàn)了“秸稈→燃料→肥料”的有效循環(huán)。

秸稈燃料：1、可直接點(diǎn)燃，密度大、熱值高、火力猛、燃燒時間長，對灶具沒有選擇，在傳統(tǒng)的灶具爐具內(nèi)即可直接使用。2、原材料遍地都是，生產(chǎn)成本低廉。3、燃點(diǎn)低，起火快，火力大，煙塵少，無二氧化硫排放，無刺激性氣味。

設(shè)備特點(diǎn)：
1.采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上，比傳統(tǒng)皮帶式顆粒機(jī)生產(chǎn)效率提高20~25%；
2.傳動齒輪齒柸水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)24mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)；
3.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全；
4.壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定；
5.操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少。

客戶案例：

地區(qū)：吉林延吉    原材料：秸稈    產(chǎn)量：4-6噸/時

使用設(shè)備：粉碎+烘干+制粒

客戶反饋：設(shè)備整體運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)量高，維護(hù)方便，配有自動潤滑系統(tǒng)，維修率低。

關(guān)于以秸稈為原料進(jìn)行顆粒生產(chǎn)時所需要注意的幾點(diǎn)事項

1、原料材質(zhì)：各地區(qū)秸稈均有差異，但不會存在較大區(qū)別；不同之處在于，不同地區(qū)的秸稈水分不一，其次燃值略有差異。

2、在以秸稈為原料進(jìn)行顆粒生產(chǎn)時，主體顆粒機(jī)的進(jìn)料尺寸常規(guī)情況下要求在8mm一下，這就要求提前將秸稈粉碎處理。粉碎階段根據(jù)原材料采集方式不同，所需的工段也不太一樣，諸如，散裝、打包、打捆等不同形式，所需的設(shè)備就不一樣，

3、制粒機(jī)要求物料水分為15%左右，除新疆外，其他地區(qū)的物料水分大約為30%-45%之間，這就需要根據(jù)產(chǎn)量配備相應(yīng)型號的烘干設(shè)備。