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焊煙除塵機(jī)專(zhuān)用濾芯清灰兩種清灰方式：一種是高壓氣流反吹；一種是脈沖氣流噴吹。前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小，輕燒白云石灰工程除塵器的清灰方式采用后者，針對(duì)工藝特點(diǎn)做了兩方面的改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管下部增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用；另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量小，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。此外，本工藝采用的脈沖噴吹清灰方式是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開(kāi)閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為0.05-0.2s（可調(diào)）；脈沖閥相鄰兩次開(kāi)閉的間隔時(shí)間為1-5min（可調(diào)）；全部濾袋完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為20-30min.

覆膜濾料的過(guò)濾機(jī)能：薄膜表面過(guò)濾的機(jī)理同粉塵過(guò)濾一樣，主要靠微孔篩分作用。由于薄膜的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程與一般濾料的分離過(guò)程不同，粉塵不深入支撐濾料的纖維內(nèi)部。其好處是：在濾袋工作一開(kāi)始就能在膜表面形成透氣很好的粉塵薄層，即能保證較高的除塵效率，又能保持較低的運(yùn)行阻力。而且清灰也容易。

   應(yīng)當(dāng)指出，超薄膜表面的粉塵層剝離情況與一般濾袋有很大差別，實(shí)驗(yàn)表明，復(fù)合濾袋上的粉塵層極易剝落，有時(shí)還未到清灰機(jī)構(gòu)動(dòng)作，粉塵也會(huì)掉落下來(lái)。還有另一個(gè)重要事實(shí)，即水硬性粉塵如水泥塵，在膜表面結(jié)塊初期也會(huì)被剝離下來(lái)。但是，如果粉塵結(jié)塊現(xiàn)象嚴(yán)重或者煙氣結(jié)露，覆膜濾料也無(wú)能為力，必須采取其他措施來(lái)保證除塵器煙氣在陸點(diǎn)以上運(yùn)行。

焊煙除塵機(jī)專(zhuān)用濾芯采用PTFE膜是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無(wú)直通孔。開(kāi)孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標(biāo)。PTFE膜的開(kāi)孔率一般在80%-95%。開(kāi)孔率高，會(huì)提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。平姐特殊的生產(chǎn)工藝，可針對(duì)不同物料，控制不同孔徑，以達(dá)到高效過(guò)濾的目的。通常膜厚度并不是評(píng)價(jià)PTFE膜的指標(biāo)，如果膜的厚度偏大則容易產(chǎn)生透氣量小、運(yùn)行壓力高等問(wèn)題。根據(jù)多年的研究使用觀察，膜的厚度基本不影響使用壽命，關(guān)鍵是復(fù)合強(qiáng)度，這是影響使用壽命的重要因素