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3、施工原因 施工過程中若對止水帶安裝質(zhì)量控制不好，則會造成其接觸面容易脫離或產(chǎn)生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由于氣泡存在而脫離，或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進入止水帶底部，當上層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強度達到一定要求后才能進行，因此，橡膠止水帶的裸露時間較長，在施工期間，需進行鋼筋綁扎、模板支護等工藝施工，涉及的材料較多，若施工不小心則會造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。

PVC膠泥加熱熔化的方法

工地上由于渠線長，不宜集中施工，一般就地挖一‘個土灶， 安一口鐵鍋，便可加熱， 其方法是 首先將PVC膠泥，切成3kg左右的小塊投入鍋內(nèi)小塊，投入鍋內(nèi)緩慢加溫， 不斷攪拌，在攪拌時，要貼鍋底攪拌爐火要適中均勻， 避免大火烘燒。鍋內(nèi)PVC膠泥溫度不超過1 20℃ ，保持PVC膠泥不鼓泡，冒黃煙、濃煙。如發(fā)現(xiàn)黃煙、濃煙， 應立即退火，當溫度超過180℃時，PVC膠泥則變成海棉狀，表面PVC膠泥已老化不能使用，熬制時間大約為30～40min當鍋內(nèi)瑪蹄脂基本融化后，可開始用油勺將油湯掏出，邊掏邊加入塊狀PVC膠泥，連續(xù)作業(yè)。防止PVC膠泥性能發(fā)生變化。

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八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯模可周轉(zhuǎn)的次數(shù)更多，且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外膠囊沒有很強程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用過程中工人操作失誤戳破外膠囊也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉(zhuǎn)使用10次左右的單層充氣芯模更安全更可靠

屋面施工

1、PVC膠泥應有出廠檢驗報告，合格證，其檢驗報告歸入現(xiàn)場技術(shù)檔案。

2、屋面找平層必須平整、干燥、清潔，基層含水率不得大于9％，否則應設(shè)置鋼管排氣孔等措施；基層表面如有裂縫和缺口、孔洞時，應用砂漿填平。

3、屋面找平層的雨水坡度應符合設(shè)計的要求，不能有積水現(xiàn)象。

聚硫密封膠使用前的檢驗：密封膠膠體應表面光亮、無異物、無收縮干裂結(jié)皮現(xiàn)象，必要時可先涂一段試驗段進行檢驗待檢驗效果后再進行后續(xù)施工。施膠完畢的變形縫，查看標準在膠層表面應無裂縫和氣泡的產(chǎn)生，表面應平整光滑，涂膠飽滿且無蛻皮脫膠和漏膠現(xiàn)象，膠體表觀顏色均勻一致，密封膠與變形縫必須黏結(jié)牢固，在視覺上黏結(jié)縫按要求整齊平滑，施工完畢經(jīng)養(yǎng)護完全硫化成彈形體后，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量控制人員檢測膠體硬度達到設(shè)計和規(guī)范要求。