粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

　使用預制空心板內模中，預制混凝土空心板厚度缺陷分析原因 　　按照既定的施工工藝空心板混凝土分兩次澆筑成型，首次澆筑底板混凝土，采用平板振動器振搗密實平整。緊接著安裝預制空心板內模及防浮壓桿，防浮壓桿采用I80-100工字鋼按1-1.5米間距布置，然后給預制空心板內模充氣，加好防浮壓塊，最后對稱澆筑腹板和頂板混凝土。這樣施工的結果是底板厚度和均勻度能夠保證，但腹板和頂板厚度不均勻。經仔細觀察發(fā)現在壓塊部位預制空心板內模下凹頂板厚度超厚，但腹板偏薄;在壓塊之間預制空心板內模上凸，厚度表現 基本相反。分析原因主要有三方面：1、橡膠預制空心板內模是柔性的，充氣后表面存在較大張力，頂部受壓凹陷部位側面就會鼓凸，頂部未受壓部位正好相反，表現為上凸側凹;2、防浮壓桿通過壓塊與預制空心板內模 3、混凝土的澆筑先后次序形成了二次凹凸效應，先澆筑的部位先受壓先凹陷，使預制空心板內模內氣體流向后澆筑的部位并在此處形成鼓凸。由此不難看出造成空心板厚度不均勻是預制空心板內模的凹凸效應，造成預制空心板內模的凹凸效應主要是防浮壓塊與預制空心板內模接觸面積較小，沒有形成面接觸。要解決空心板厚度不均勻問題就必須設法擴大壓塊與預制空心板內模接觸面積，提高預制空心板內模整體剛度。根據這種思路我們對預制空心板內模頂面實施通壓，在芯模頂部32cm寬的平面范圍內，先后采用了木塊或木板條來增加壓塊與預制空心板內模接觸面積實施通壓，但效果都不理想，因為木板太厚會影響預制空心板內模幾何尺寸，太薄剛度小易變形，而且木板容易嵌入頂板混凝土中拆卸不便;后來采用竹膠板效果有較大改善，但仍不很理想;最后通過重量與剛度比較實驗，確定采用300mm×1500mm×5mm鋼板較理想。首先，5mm鋼板厚度小，加入芯模與頂板混凝土之間不會影響芯模與空心板箱室結構尺寸;其次、鋼板剛度大，能夠切實加強充氣芯模剛度;第三、該尺寸每塊鋼板重較輕(僅為17.66kg)，便于人工安裝拆卸;第四、不會嵌入頂板混凝土，鋼板頂面刷脫模劑，預制空心板內模放氣后鋼板靠自重可自行掉落;第五、施工方便：安裝預制空心板內模時將鋼板置于芯模頂部，預制空心板內模充氣后鋼板隨芯模浮起就位，人工略做調整加上防浮壓杠和壓塊即可，拆卸時隨著預制空心板內模放氣鋼板靠自重自行掉落，留置在芯模上面，隨著芯模一起拉出即可。結論：根據原來理論分析在預制空心板內模頂部(32cm寬)平面范圍內加一層5mm鋼板進行通壓，只會解決頂板厚度和均勻度的問題，對腹板的厚度和均勻度只會有所改善，但實施結果是在解決頂板厚度和均勻度問題的同時也基本解決了腹板的厚度和均勻度。

預制空心板內模的設計加工及制作 　　橡膠充氣芯模皮采用3mm厚的橡膠,使其承受足夠的壓力.由于橡膠有一定的彈性,橡膠充氣芯模在充氣后,直徑將加粗.經過橡膠彈性及預制空心板內模充氣壓力試驗,最后將加工預制空心板內模直徑定位37cm.在預制空心板內模充氣至0.025Mpa 時,氣囊直徑將加粗至39.5cm,在混凝土振搗壓力作用下橡膠充氣芯模直徑將回彈為39cm,此時橡膠充氣內模壓力增加至與混凝土振搗測壓力一致. 　　預制空心板內模的長度確定為13.5m,較橋面板長0.5m,以利于插入和抽取.另外在氣囊一端安裝一氣嘴,并裝有壓力表和球閥(三通),有利于控制氣囊內氣體壓力和控制充氣.歡迎個各界朋友來電咨詢！