降低烘干設(shè)備干燥速度的三大元兇 |
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烘干設(shè)備的干燥速度決定了物料烘干工作的效率,烘干設(shè)備干燥速度過(guò)慢必然導(dǎo)致物料烘干產(chǎn)量降低,影響用戶的經(jīng)濟(jì)效益。那么,是哪些原因?qū)е铝撕娓稍O(shè)備干燥速度過(guò)慢呢?萬(wàn)泰下面來(lái)詳細(xì)分析一下。 第一,烘干設(shè)備處理的物料多為高濕物料,由于物料中的水分較大,在烘干的過(guò)程中,勢(shì)必要吸收更多的熱量才能達(dá)到脫水干燥的目的。在溫度和風(fēng)量等其他條件相同的前提下,物料中的水分越高,烘干的時(shí)間也就越長(zhǎng)。 第二,在我們對(duì)物料進(jìn)行烘干的時(shí)候,操作人員對(duì)進(jìn)料粒度和進(jìn)料的均勻程度的把握在一定程度上也影響著烘干速率。當(dāng)物料的粒度越小,內(nèi)擴(kuò)散阻力也就越小,烘干也就越快;而大顆粒物料在烘干的過(guò)程中很容易形成氣膜層,阻止內(nèi)層物料的熱傳遞。因此,對(duì)于大塊的物料在烘干之前,需要對(duì)其適當(dāng)?shù)钠扑樘幚怼?br /> 第三,如果烘干機(jī)對(duì)物料烘干處理的過(guò)程中,滾筒出現(xiàn)漏風(fēng)或者熱量不足,就會(huì)直接降低物料的烘干速度,因?yàn)楹娓蓹C(jī)主要通過(guò)物料與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q實(shí)現(xiàn)的,如果烘干設(shè)備的密封性不好,就會(huì)導(dǎo)致熱量不能及時(shí)到達(dá)烘干筒內(nèi),在熱量不足的情況下,物料就不能進(jìn)行很好的熱交換,從而減慢烘干的速度,同時(shí)造成資源的浪費(fèi)。 由此可見(jiàn),要解決烘干設(shè)備干燥速度過(guò)慢的問(wèn)題,我們可以采用對(duì)含水量過(guò)高的物料進(jìn)行預(yù)先的脫水處理、將進(jìn)料粒度和進(jìn)料的均勻程度控制在合理范圍、保證烘干設(shè)備滾筒的密封性和充足的熱源這三種方法。 靖江萬(wàn)泰機(jī)械制造有限公司(www.wtdry.com)創(chuàng)立于1996年。干燥事業(yè)部是靖江萬(wàn)泰機(jī)械制造有限公司的業(yè)務(wù)部分,高效、節(jié)能烘干機(jī)、烘干設(shè)備研發(fā)一直是干燥事業(yè)部的發(fā)展方向。擁有一批專業(yè)的烘干機(jī)行業(yè)專家,多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)及先進(jìn)的烘干機(jī)技術(shù)理論隨時(shí)為您提供最完美的烘干、干燥完美解決方案。作為烘干機(jī)技術(shù)型公司,多年來(lái)靖江萬(wàn)泰機(jī)械制造有限公司不斷強(qiáng)化烘干機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),打造行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,致力于高粘度高濕度物料烘干干燥技術(shù)研究開(kāi)發(fā)、設(shè)備制造、技術(shù)咨詢服務(wù)工作。 |
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