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★灌漿料的施工工藝：

1．灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

（2）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

（3）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

3． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿壓漿設(shè)備：壓漿設(shè)備由拌和機(jī)、儲(chǔ)存罐、泵、連接軟管、閥、計(jì)量?jī)x器及檢測(cè)設(shè)備組成。影響鋼筋銹蝕的因素很多，可分為內(nèi)部因素和外部因素。內(nèi)部因素主要有：鋼筋的類型、直徑、水泥的品種、水灰比、外加劑和外摻料、混凝土的密實(shí)度、混凝土保護(hù)層厚度等；外部因素主要有：混凝土的澆筑質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、環(huán)境溫度、濕度、二氧化碳濃度、氯離子濃度等。壓漿設(shè)備應(yīng)能生產(chǎn)均勻粘性的水泥漿并持續(xù)供漿。20min內(nèi)應(yīng)壓滿最長(zhǎng)的孔道。儲(chǔ)存罐應(yīng)保持半滿狀態(tài)以免空氣采用碳纖維片材對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加固時(shí)，應(yīng)采用與碳纖維片材配套的底層樹(shù)脂、找平材料、浸漬樹(shù)脂或粘結(jié)樹(shù)脂。配套樹(shù)脂分別由主劑和固化劑配制而成；分為適合于冬天及夏天使用的冬用型鋼筋銹蝕是引起混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化的主要原因之一。銹蝕使鋼筋的力學(xué)性能以及鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能發(fā)生退化，嚴(yán)重地降低了鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的作用，甚至導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的坍塌破壞。研究銹蝕鋼筋力學(xué)性能和粘結(jié)性能的退化規(guī)律對(duì)于已建混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性評(píng)估具有重要的意義。和夏用型。主劑和固化劑分別包裝，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，應(yīng)按工藝要求、按照規(guī)定的比例混合均勻，以形成所需要的底涂樹(shù)脂、找平樹(shù)脂、粘結(jié)樹(shù)脂。配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料的主要性能應(yīng)滿足下表要求。進(jìn)入孔道。壓漿設(shè)備應(yīng)能在壓漿停止時(shí)回收水泥漿。壓漿設(shè)備應(yīng)在進(jìn)漿口前安裝1個(gè)孔徑3～5mm(視水泥漿的性能而定)的觀察孔。壓漿須保持恒壓,安裝減壓閥及壓力表,防止壓力超過(guò)1MPa。壓漿完成后須采用保壓閥保壓。在壓漿因故中斷時(shí),用沖洗設(shè)備立即沖洗孔道。當(dāng)采用真空壓漿時(shí),真空度宜控制在-0.06～0.1MPa內(nèi)。前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗早期“九五”期間國(guó)家計(jì)委、科技部設(shè)立了“重點(diǎn)工程混凝土安全性的研究”國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，針對(duì)影響混凝土耐久性的主要因素設(shè)立了三溫度應(yīng)力引起的裂縫。灌縫時(shí)碰上環(huán)境溫度驟降 尤（ 其是冬季晝夜溫差大，保溫措施不到位），灌縫混凝土表層急劇收縮，而內(nèi)部混凝土 （因強(qiáng)度增長(zhǎng)而處于發(fā)熱的高溫狀態(tài)）限制表面混凝土收縮，當(dāng)收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土極限拉應(yīng)力后就會(huì)發(fā)生裂縫。砂子過(guò)粗，拌制的混凝土易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，砂子過(guò)細(xì)，水泥用量較多，增加混凝土 自身收縮量，砂中的有害物質(zhì)與含泥量能降低混凝土強(qiáng)度和耐久性，增大混凝土的干縮性。個(gè)大課題和十個(gè)專題開(kāi)展了研究。1996年清華大學(xué)、建設(shè)部建筑科學(xué)研究院、交通部科學(xué)研究院公路科研所、冶金部建研院等單位完成《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測(cè)指南》編寫(xiě)工作。1998年經(jīng)建設(shè)部批準(zhǔn)，全國(guó)建筑物鑒定加固現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：與混凝土預(yù)拌一樣，混凝土泵送施工也是混凝土技術(shù)的重大進(jìn)步，但出于泵送的需要，其要求混凝土拌合物有較好的施工性能，即較大的流動(dòng)度，較好的粘聚性，泵送過(guò)程不離析，泌水小。標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)下達(dá)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可適當(dāng)加大波紋管內(nèi)徑；壓漿時(shí)技術(shù)人員必須跟班檢查，控制灰漿壓力，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力，壓漿時(shí)應(yīng)達(dá)到孔道另外一端飽滿出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。的《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》也正在編制中。同時(shí)由清華大學(xué)陳肇元院士主持編制的《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》于2004年正式出版。強(qiáng)度對(duì)混凝土開(kāi)裂性能的影響比Ｒ２８更為重要，特別是在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，能在短時(shí)間內(nèi)快速的完成施工任務(wù)，縮短工期，并能根據(jù)一定的業(yè)務(wù)要求，在不停產(chǎn)不影響構(gòu)件使用的情況下完成施工，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，起效快。在較惡劣的失水條件下更為明顯。任何提高早強(qiáng)的技術(shù)措施不僅不能改善早期抗裂性，反而對(duì)其不利。這是由于在硬化初期，混凝土極限拉伸變形很低，雖然混凝土彈性模量有明顯的增加，但混凝土抗拉能力提高并不大，在同等條件下，強(qiáng)度較高的混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力更大，更容易造成混凝土開(kāi)裂；早期強(qiáng)度較高的混凝土，水泥用量多，水化速度快，收縮變形大，一旦收縮超過(guò)極限拉伸變形就會(huì)開(kāi)裂：徐變與強(qiáng)度成反比，強(qiáng)度越高，徐變?cè)叫�，�?duì)開(kāi)裂性不利。法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

5為嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，減小因交通運(yùn)輸造成坍落度損失，影響混凝土的均勻性，混凝土在拌制過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，即是保證原材料不變（同產(chǎn)地、同規(guī)格、主要性能指標(biāo)接近）、水膠比不變誤（差在允許范圍內(nèi)）�？刂苹炷翑嚢钑r(shí)間。攪拌時(shí)間長(zhǎng)短直接關(guān)系到混凝土的強(qiáng)度、和易性等指標(biāo)，大面積混凝土攪拌時(shí)間比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)１５．２０ｓ。根據(jù)氣溫條件、澆筑時(shí)間（白天或夜間）、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比水（灰比）進(jìn)行微調(diào)，以保證混凝土澆筑時(shí)的坍落度并嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，混凝土不泌水、不離析，確�；炷凉⿷�(yīng)質(zhì)量。．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢�，水溫�?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護(hù)

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次植筋錨固技術(shù)是一種加固改造技術(shù)，即在已有基材上進(jìn)行鉆孔、清孔、注膠、插入鋼筋等過(guò)程，使新舊結(jié)構(gòu)達(dá)到共同工作的要求。建筑結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑的主要組成部分是環(huán)氧類樹(shù)脂。灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5后澆帶的模板可用木插板，插板上留缺口以便通過(guò)鋼筋，但此種方法支模及拆模都比較麻煩。近些年來(lái)國(guó)內(nèi)、外成功地采用了用細(xì)密鋼絲網(wǎng)片封堵的力法，以適應(yīng)各種后澆帶形式，此種模板不必拆除。澆筑兩側(cè)混凝土?xí)r，允許少量水泥漿自網(wǎng)中溢出，使后澆帶兩側(cè)表面粗糙，以利于后澆混凝土相結(jié)合。. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

2．灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡3既然完全防止裂縫發(fā)生在實(shí)際上是不可能的，而裂縫發(fā)生的部位及大小并不見(jiàn)得都會(huì)發(fā)生危害，一味地以人力、財(cái)力來(lái)控制裂縫不發(fā)生似乎不合經(jīng)濟(jì)性，因此正確設(shè)備的布置：在孔道壓漿一端附近并排擺放兩臺(tái)套壓漿機(jī)，要求能使操作人員能夠面對(duì)著孔道；在孔道另一端的錨座附近放置二臺(tái)套真空機(jī)。的態(tài)度是避免有害裂縫的發(fā)生，把裂縫控制在合理的范圍之內(nèi)。裂縫寬度控制是以裂縫會(huì)發(fā)生、但不產(chǎn)生各種性能上的危害為前提。各國(guó)對(duì)混凝土允許裂縫寬度的規(guī)定不完全相同，這是因?yàn)榻ㄖ锏牡貐^(qū)條件、使用條件、材料標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法、習(xí)慣采用的保護(hù)層厚度等不同所致。同時(shí)混凝土裂縫的控制應(yīng)包括控制裂縫出現(xiàn)的時(shí)間、控制裂縫出現(xiàn)的部位以及控制裂縫出現(xiàn)的寬度�？梢哉f(shuō)裂縫控制是一個(gè)動(dòng)態(tài)復(fù)雜的過(guò)程，不應(yīng)該單單著眼于某一方面的靜態(tài)的控制，要關(guān)注在什么樣的部位允許在什么樣的時(shí)間出現(xiàn)多大的裂縫。0天后強(qiáng)度明顯提高。

3．灌漿料的水泥漿拌制至壓入管道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30－45分鐘之內(nèi)，對(duì)長(zhǎng)大管道或作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的壓漿，水泥漿中宜摻加適量緩凝劑，其延續(xù)時(shí)間可增加到60分鐘，但對(duì)因延遲使用而流動(dòng)度下降后的水泥漿不能再使用，不得通過(guò)加水來(lái)增加流動(dòng)度。高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。4．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

5．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動(dòng)性280以上，強(qiáng)度等級(jí)，65兆帕以上。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，在飽和氫氧化鈣溶液中，表面生成的羥基鋅酸鈣（Ｃａ［Ｚｎ（ＯＨ）３２＂２ｎ２０）可使鍍鋅層表面鈍化ｆ矧。但如果環(huán)境中存在氯離子，可破壞該鈍化層，從而加速鍍鋅層的腐蝕。鋅的腐蝕產(chǎn)物（如鋅酸鹽離子）從鋅表面向外擴(kuò)教相當(dāng)緩慢，是腐蝕過(guò)程的控制步驟。在第王循環(huán)周期，鋅的開(kāi)路電位非常負(fù)。隨后，開(kāi)路電位正移，雖然數(shù)值有些波動(dòng)，但是趨向于緩慢改變。這可能是由于鋅表面的不完全鈍化引起的。在第３周期時(shí)，開(kāi)路電位的數(shù)值相當(dāng)高表明鋅表面被鈍化。１２周期以后，開(kāi)路電位先下降，然后略有升高，這是由于氯離子的破壞作用，加速了鋅的腐蝕。特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn)盡管對(duì)大體積混凝結(jié)構(gòu)釆取各種各樣的防裂縫描施,但是工程實(shí)踐證明:由子各種復(fù)雜因素的影響,在混凝土澆筑不久或施工期同就會(huì)出現(xiàn)裂縫。比如,對(duì)陽(yáng)擊軍橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫最終都是因變形引起的，要研究裂縫首先應(yīng)從組成材料的變形性能開(kāi)始�；炷恋膹�(qiáng)度和變形問(wèn)題涉及到混凝土的內(nèi)部微裂縫及破壞機(jī)理�，F(xiàn)代技術(shù)已發(fā)現(xiàn)，在混凝土結(jié)硬的過(guò)程中，由于集料的約束，水泥膠結(jié)料的體積改變時(shí)不均勻的，這使得在水泥膠結(jié)料于集料之間的結(jié)界面上，在施加荷載以前就產(chǎn)生了不均勻拉應(yīng)力。ｎ４３當(dāng)這些拉應(yīng)力較大時(shí)，就在相應(yīng)交界面上形成微細(xì)裂紋。通常稱為界面裂縫或粘結(jié)裂縫，它是在受到荷載以后就產(chǎn)生的混凝土體內(nèi)裂縫，故又稱為初始裂縫。可以把混凝土看成是集料和水泥膠結(jié)料組成。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果知道，石料的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系是線性的，其破壞的強(qiáng)度遠(yuǎn)比混凝土高；水泥膠結(jié)料的的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系基本上也是線性的，其強(qiáng)度也比混凝土高；但由于兩者所組成的混凝土卻具有明顯的非線性性質(zhì)，且其強(qiáng)度也較低，這說(shuō)明混凝土的非線性力學(xué)特征和破壞機(jī)理與其組成物之間的交界面特性有很大關(guān)系，因此混凝土體內(nèi)的交界面非常重要。工程師團(tuán)建設(shè)的德沃歇克重力多,混凝士出機(jī)溫度為7℃,蓄水后仍然產(chǎn)生了嚴(yán)重的順流向書(shū)頭裂縫。為提高混凝結(jié)構(gòu)的整體性,穩(wěn)定性和使用壽命,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行控制和加國(guó)維修,根據(jù)裂縫產(chǎn)生的異體成因,裂縫的穩(wěn)定性和工程實(shí)際的需要,釆取一一一定結(jié)構(gòu)的鑒定評(píng)級(jí)最終是為結(jié)構(gòu)的維修與加固服務(wù)的，結(jié)構(gòu)的壽命在很大程度上取決于結(jié)構(gòu)的維護(hù)工作。鋼筋混凝上是耐久性較好的一種材料，但若設(shè)計(jì)施工中存在缺陷，再加之結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于腐蝕環(huán)境中，且由于材料老化，構(gòu)件開(kāi)裂等現(xiàn)象，習(xí)冬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部損壞或破壞。因此，對(duì)有損壞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行經(jīng)常性的維修和加固也是非常重要的工作。的描施對(duì)已形成的裂縫進(jìn)行限制己有建筑物及結(jié)構(gòu)的主住護(hù)、加固是目前土木工程界研究的重要內(nèi)容之一。建筑結(jié)構(gòu)的維護(hù)和加固方法很多,對(duì)于鋼筋溫凝土受彎構(gòu)件而言,常用的有加大截面加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法、構(gòu)件表面本占鋼加固法等等。各種加固方法都有一定的研究基礎(chǔ),并有大量的工程應(yīng)用實(shí)踐。外貼碳纖重往布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是近年來(lái)新興的結(jié)構(gòu)加固方法,己開(kāi)始在橋梁、水利、工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中逐步采用,發(fā)展很快。,消除誘發(fā)裂縫的因素,防止裂縫的進(jìn)一步發(fā)展,對(duì)于要求嚴(yán)格的工程,則必須對(duì)裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加田。正在施工中出現(xiàn)的裂縫,一般沿裂縫定向鋪設(shè)鋼筋或鋼筋網(wǎng),并應(yīng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加強(qiáng)表面保溫和養(yǎng)護(hù),對(duì)-「出現(xiàn)在者混凝土上的深層裂縫應(yīng)根船建筑物的重要性、結(jié)構(gòu)形式、裂縫出現(xiàn)的部位、裂絕發(fā)生的原因、裂縫的性質(zhì)、裂縫的寬度,以及結(jié)構(gòu)的受力情況,合理地選擇修補(bǔ)材料和方法。：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠通過(guò)采用對(duì)比實(shí)驗(yàn)，研究了相同銹蝕條件下高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋銹蝕情況的異同。通過(guò)分析銹蝕前后鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，分別研究了不同類型、不同直徑鋼筋銹后名義力學(xué)粘貼鋼板后結(jié)構(gòu)的抗彎強(qiáng)度的確定是粘鋼技術(shù)的但作為一種簡(jiǎn)明的指標(biāo)，仍然能在一定程度上反映砂的差別及其對(duì)混凝土性能的影響。在大體積混凝土施工中，若植筋技術(shù)是一項(xiàng)簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固技術(shù)。它是在需連接的舊混凝土構(gòu)件上根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況，確定植筋鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置，在舊構(gòu)件上經(jīng)過(guò)鉆孔、清孔、注入植筋粘結(jié)劑，再安放所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在一起，然后澆筑新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接，達(dá)到共同作用、整體受力的目的。已有研究資料及工程應(yīng)用實(shí)踐證明，植筋具有性能可靠、操作簡(jiǎn)單、施工工期短的特點(diǎn)。砂料級(jí)配合理，不但能減少水泥用量，還可使拌合用水量降至最小，在使用上得到良好的和易性，同時(shí)使砂漿包裹效果最好。拌合用水量的減小，不但可以避免強(qiáng)度降低、泌水和離析，而且還可在最小拌合用水量同時(shí)獲得最佳和易性，便于大體積混凝土泵送施工。最基本的計(jì)算之一。粘鋼后結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)仍然可采用平截面　假設(shè)，已有大量實(shí)驗(yàn)證明平截面假設(shè)　在粘鋼結(jié)構(gòu)中依然成立。因此，粘鋼結(jié)構(gòu)抗彎強(qiáng)度計(jì)算是把粘貼的鋼板當(dāng)作外加鋼筋進(jìn)行計(jì)算。性能隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的退化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)同類異徑、同徑異類鋼筋銹后名義力學(xué)性能的退化情況進(jìn)行了比較分析大體積混凝土”最出現(xiàn)在水利水電工程中。在水利水電工程建設(shè)應(yīng)用中許多科研工作者對(duì)“大體積混凝土”已作了大量細(xì)致的研究,發(fā)展至今從理論到施工方法,施工方案及優(yōu)化控制等方面已比較成熱,并相應(yīng)制訂了一系列規(guī)定,例如:早在1933年~1936年美國(guó)建成的大苫果重力壩,混凝土澆筑量達(dá)25o萬(wàn)立嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)使用膠料，計(jì)量要準(zhǔn)確，按照比例用磅秤稱，配膠由專人進(jìn)行，攪拌要均勻，結(jié)構(gòu)膠配料時(shí)切忌有水滴入盛膠容器內(nèi)，容器應(yīng)清潔。配好膠后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。施工中要保證結(jié)構(gòu)膠灌注飽滿。方米,并且未出現(xiàn)裂繾。我同的三峽大壩,在各方面都取得了很大的成功。但是,建筑大體積混凝土由于工程規(guī)模的大小、結(jié)構(gòu)形式、混凝土特點(diǎn)、配前構(gòu)造及受荷情況都與水利水電類建筑物差異很大。建筑工程大體積混凝土相比一土水工大體積混凝土一般塊體較薄,體積較小;混凝士設(shè)計(jì)強(qiáng)度高,單方混凝土水泥用量較壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。試驗(yàn)方法應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T 17671）的規(guī)定執(zhí)行；質(zhì)量評(píng)定方法可參照J(rèn)TG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中第6章的規(guī)定執(zhí)行。大;連續(xù)性整體澆筑要求較高;結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物多屬于地下、半地下或室內(nèi),受外界條件變化影響較小。此外,在混凝土溫度及溫度應(yīng)力的計(jì)算方法和釆取的描施上,兩者也有很多差異。，研究了粘鋼加固法一般適用于承受靜力作用的受彎及受拉構(gòu)件，要求混凝土強(qiáng)度不低于C15。環(huán)境溫度不超過(guò)60C，相對(duì)濕度不大于70%的使用條件。從而粘鋼加固的應(yīng)用不夠普遍。鋼筋直徑及鋼筋類型對(duì)其銹后力學(xué)性能的影響。比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?strong>結(jié)構(gòu)的整體形式對(duì)樓板裂縫有較大的影響。剪力墻結(jié)構(gòu)中樓板的裂縫較多并且裂縫較粗且長(zhǎng)，特別是當(dāng)坡道扳與兩側(cè)的剪力墻一起澆筑，坡道板從墻底一直慢慢上升到墻頂時(shí)，坡道板受到兩側(cè)墻體的強(qiáng)約束，往往會(huì)有大量的裂縫產(chǎn)生。一般的框架結(jié)構(gòu)中裂縫的數(shù)目較小，裂縫的長(zhǎng)度也較短。在框架剪力墻結(jié)構(gòu)中，裂縫的數(shù)目也較多，裂縫的長(zhǎng)度與寬度。也較大，且裂縫往往不是局限于一個(gè)梁格中，裂縫有時(shí)經(jīng)�？邕^(guò)梁同時(shí)存在于幾個(gè)樓格中。從結(jié)構(gòu)整體上分析，由于體形關(guān)系，收縮裂縫往往在相對(duì)薄弱的瓶頸處發(fā)生，如樓梯間、天井、凹角處等。與大截面框架梁整體現(xiàn)澆的長(zhǎng)板，可以看作是受到梁的固定約束。由于混凝土收縮和溫度變化，板有收縮的趨勢(shì)，但由于受到四周梁的約束，使其收縮受到限制，從而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。在板的長(zhǎng)邊方向的應(yīng)力累積比短邊方向大，因而產(chǎn)生的裂縫多為平行于短邊的橫向裂縫。板的兩邊長(zhǎng)度大致相等時(shí)往往出現(xiàn)與板邊斜交的裂縫，斜交裂縫可能出現(xiàn)在板角，也可能出現(xiàn)在板的中部，如果板較小則整塊板都可能分布有４５０的斜裂縫。經(jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。