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★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高空氣、土壤或是地下水中的酸性物質(zhì)，如ＣＯ：，ＨＣｌ，Ｓ０２，ａ２深入混凝土表面與水泥石中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的過(guò)根據(jù)腐蝕電化學(xué)理論，Ｓｔｅｒｎ和Ｇｅａｒｙ于１９５７年推導(dǎo)出檢測(cè)腐蝕速度的一個(gè)簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損的技術(shù)——線(xiàn)性極化法。在研究混凝土中鋼筋腐蝕速率的電化學(xué)方法中，線(xiàn)性極化法是最簡(jiǎn)單的一種。儀器簡(jiǎn)便相對(duì)廉價(jià)，測(cè)量速度快，而且結(jié)果容易處理，適合腐蝕程度可用噪音電阻（風(fēng)）和電荷轉(zhuǎn)移電阻（如）來(lái)衡量。鋼筋在混凝土中的噪音電阻和電荷轉(zhuǎn)移電阻隨循環(huán)周期的變化，典型噪音波動(dòng)對(duì)應(yīng)的循環(huán)周期。從圖２．７可看出，在同一循環(huán)周期中，噪音電阻蕊的數(shù)值總是低于電荷轉(zhuǎn)移電阻磁。的數(shù)值，但是它們具有相同的變化趨勢(shì)。在前４個(gè)周裳，霆ｎ和如的數(shù)值都相對(duì)較高并且隨時(shí)聞增加逐漸減小。然麗到第６周期，文蕤和足髓均減小到很低的數(shù)值，隨后緩慢改變，表明氯離子引起鋼筋的腐蝕在初始階段比較輕微，隨著氯離子的不斷聚集，鋼筋的腐蝕逐漸發(fā)展，到第６周期以后變的非常嚴(yán)重。因此，噪音電阻能夠用來(lái)辨別鋼筋在混凝土的腐蝕狀態(tài)。但是，從風(fēng)和凡的變化無(wú)法清晰地區(qū)分出鋼筋腐蝕的第一和第二階段。尺ｍ的數(shù)值在前４周期中逐漸變化是因?yàn)椋牛桑蛹夹g(shù)對(duì)局部腐蝕不敏感。風(fēng)同時(shí)取決于Ｏ＇Ｖ和ｏ＇Ｉ，而Ｏ＇Ｖ的不規(guī)則變化導(dǎo)致了風(fēng)的數(shù)值在鋼筋腐蝕的前兩個(gè)階段變化不顯著。現(xiàn)場(chǎng)使用。此法主要基于Ｓｔｅｒｎ—Ｇｅａｒｙ公式，對(duì)被測(cè)鋼筋外加一個(gè)恒定電位，保證擾動(dòng)信號(hào)足夠小使電壓與電流之間滿(mǎn)足線(xiàn)性關(guān)系。線(xiàn)性極化法能給出可靠的腐蝕速率值。但是難以確定受到外加信號(hào)的鋼筋表面積，需要交流方法對(duì)其做ＩＲ補(bǔ)償。程稱(chēng)為混凝土的中性化，通常稱(chēng)為混凝土的碳化、碳酸化�；炷猎诳諝庵械奶蓟侵行曰畛Ｒ�(jiàn)的一種形式。它是空氣中ｃ０２與以１個(gè)整體澆筑構(gòu)件和２個(gè)ＪＣＴ牌植筋錨固構(gòu)件的抗震性能試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ)，將試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與試驗(yàn)構(gòu)件的承載力理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，可以得到以下結(jié)論：①由于植筋構(gòu)件不是一次澆筑成形，存在新舊混凝土界面結(jié)合問(wèn)題，開(kāi)裂較早，需在植筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，根據(jù)構(gòu)件的開(kāi)裂要求，采取有效措施：②彈塑性截面分析方法可以應(yīng)用于計(jì)算鋼筋混凝土植筋構(gòu)件的屈服承載力，理論值與試驗(yàn)值吻合良好。水泥石中的堿性物質(zhì)相互作用的一種復(fù)雜物理化學(xué)過(guò)程�；炷恋奶蓟窃跉庀�、液相和固相中進(jìn)行的一個(gè)由表及里的連續(xù)過(guò)程。空氣中的Ｃ０２首先擴(kuò)散到混凝土內(nèi)部的毛細(xì)管孔隙中，與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣和水化硅酸鈣等水化產(chǎn)物相互作用對(duì)于大面積混凝土應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰、高效（緩凝）減水劑與膨脹劑，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確龍定。當(dāng)混凝土中摻入粉煤灰時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定，其應(yīng)用應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)筑用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。應(yīng)特別注意外加劑對(duì)收縮的影響。任何新外加劑、不經(jīng)工程試點(diǎn)取得成熟資料，不應(yīng)大面積推廣。，形成碳酸鈣，使混凝土的堿度逐漸降低。韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的考慮結(jié)構(gòu)開(kāi)裂情況、裂縫發(fā)展情況，以及加固時(shí)卸載情況等因素，對(duì)粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的抗剪試驗(yàn)進(jìn)行分別研究，結(jié)果表明，．對(duì)使用前加固的結(jié)構(gòu)，鋼板的抗剪貢獻(xiàn)最大；對(duì)服役開(kāi)裂橋梁進(jìn)行卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)次之；對(duì)服役開(kāi)裂橋梁進(jìn)行不卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)最小。惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用無(wú)塑性變形。 

(4) 無(wú)收縮  確保灌漿層最終成型而鍍鋅鋼筋在混凝土中的電流嗓音的標(biāo)準(zhǔn)偏差和腐蝕電流密度隨循環(huán)周期的變化則示。鍍鋅鋼筋的ｋ在前８?jìng)�(gè)周期中（第３周期除外）變化很小，但從第１２周期開(kāi)始顯著增大。這可以解釋為在前８?jìng)�(gè)周期中鍍鋅鋼筋的表面形成一層腐蝕產(chǎn)物膜而使鍍鋅鋼筋鈍化，但是鈍化并不完全，只能部分地減小腐蝕速度。在第８一１２周期之間，在鍍鋅層的附近有足實(shí)際工程中一般采用Ｕ形和川形加固，當(dāng)粘貼Ｕ形鋼板帶時(shí)，由于加固梁腹板側(cè)面與底部鋼板的錨固能得到保證，只有加固梁腹板側(cè)在不存在應(yīng)力時(shí)腐蝕非常輕微，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)某一臨界值后預(yù)應(yīng)力筋就會(huì)在腐蝕并不嚴(yán)重的情況下發(fā)生脆斷。預(yù)應(yīng)力筋的直徑相對(duì)較小，強(qiáng)度較高．對(duì)腐蝕尤其是應(yīng)力腐蝕更敏感，而且預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生的應(yīng)力腐蝕不易從構(gòu)件的外表察覺(jué)，其破壞性又呈高度脆性，造成構(gòu)件的破壞呈現(xiàn)突然性。這是由于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件本身的性質(zhì)及預(yù)應(yīng)力筋的性質(zhì)共同造成的。眾所周知，普通鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋中的應(yīng)力值在構(gòu)件開(kāi)裂前很小，而預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋從張拉直到破壞始終處于受拉狀態(tài)，所以發(fā)揮了高強(qiáng)鋼材和混凝土兩種材料各自的特長(zhǎng)。面頂部的鋼板會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，所以鋼板的抗剪貢獻(xiàn)較顯著；當(dāng)采用，形（側(cè)面粘貼）加固時(shí)，由于加固梁腹板側(cè)面上下端的鋼板較易發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，錨固長(zhǎng)度不足，隨著裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，在鋼板的強(qiáng)度完全發(fā)揮以前就易發(fā)生粘結(jié)破壞，故加固效果較差。夠的氯離子聚積，從而造成表面鈍化層的破壞和喪失，加速了鋅的腐蝕。這可解釋從第１２周期開(kāi)始‰增大的現(xiàn)象。姨在前３個(gè)周期中迅速增大，然后趨向于下降。從第堇２周期開(kāi)始，舔的數(shù)值再次增大。壤的變化反映了腐蝕活性的變化。鍍鋅鋼筋的腐蝕活性先增加，隨后降低，第１２周期以通過(guò)試驗(yàn)及理論分析得出，在極限拉拔荷載作用下，沿植筋長(zhǎng)度方向的應(yīng)力分布規(guī)律為：靠近孔口邊緣處應(yīng)力最大，沿植筋長(zhǎng)度方向應(yīng)力依次遞減；植筋長(zhǎng)度較小時(shí)，高應(yīng)力區(qū)相對(duì)較大，植筋長(zhǎng)度較大時(shí)，平均應(yīng)力較低。后又增大。腐蝕活性的變化對(duì)應(yīng)于鍍鋅層在剛開(kāi)始時(shí)的陽(yáng)極溶解，隨后腐蝕產(chǎn)物導(dǎo)致的不完全鈍化，以及最后氯離子引起的加速腐蝕。鋅表面從鈍化狀態(tài)過(guò)渡到活化狀態(tài)的時(shí)間發(fā)生在第８周期和第１２周期之間。后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖植筋深度及植筋的間距和邊距的影響：在相同條件的拉拔試驗(yàn)中，不同的植筋深度，不同類(lèi)型的鋼筋會(huì)產(chǎn)生不同的破壞形態(tài)，具有不同的拉拔力。當(dāng)植筋深度達(dá)到或超過(guò)一定植筋深度時(shí)，植筋鋼筋屈服的同時(shí)，周?chē)炷烈舶l(fā)生破壞，有明顯的預(yù)兆，即合理的植筋深度。土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使雙錨構(gòu)件在承載力突然下降以后，在３０ｋＮ左右保持平穩(wěn)發(fā)展，下降緩慢，直至最終破壞。說(shuō)明錨固深度為１０ｄ的植筋構(gòu)件在反復(fù)荷載作用下是不可靠的，后期承載力的提高主要來(lái)自于錨栓的錨固作用，但錨栓的錨固效果對(duì)后期承載力的發(fā)展有重要影響。單錨構(gòu)件屬于延性破壞；雙錨構(gòu)件破壞時(shí)的承載力雖小于單錨構(gòu)件，但是其延性相比未加固構(gòu)件有所提高，在持續(xù)反復(fù)荷載作用的后期，結(jié)構(gòu)仍能繼續(xù)承載，滿(mǎn)足了大震不倒的設(shè)計(jì)目標(biāo)。用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的安全性 

采用無(wú)毒無(wú)揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮製鑓出現(xiàn)前,截面處于彈性狀態(tài),各裁面受拉區(qū)混凝土應(yīng)力大致相同。第一條製鑓出現(xiàn)在混凝土抗拉強(qiáng)度最弱的截面。開(kāi)製瞬問(wèn),製縫截面處混凝土的應(yīng)力降低至零,受拉混凝土向兩邊回縮,混凝士和鋼筋表面以及混凝土和CFRP布表面產(chǎn)生變形差。隨著距製截面距離的增大,混凝土的回縮減少,當(dāng)達(dá)到一定的間距i.時(shí),混凝土和i円筋以及混凝土和CFRP布之間投有變形差,混凝土的拉應(yīng)力又;達(dá)到即將開(kāi)製的狀態(tài),當(dāng)荷載繼續(xù)增大,該截面又將產(chǎn)生第二條製鑓,即次生製裝。膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，群筋效應(yīng)的界限間距以①２５植筋鋼筋、１５ｄ植筋深度為例，當(dāng)植筋鋼筋間距為３ｄ時(shí)，應(yīng)力疊加區(qū)占總應(yīng)力區(qū)域的７５％以上；當(dāng)植筋鋼筋間距為６ｄ時(shí)，應(yīng)力疊加區(qū)域占總應(yīng)力區(qū)域的３３％；當(dāng)植筋鋼筋間距為９ｄ時(shí)，應(yīng)力疊加區(qū)域小于總應(yīng)力區(qū)域的５也可以籠統(tǒng)地將混凝土的收縮理解為混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí)體積減小的現(xiàn)象。收縮是一種隨時(shí)間增長(zhǎng)的變形，收縮變形是混凝土本身的性能，與混凝土中的應(yīng)力狀態(tài)無(wú)關(guān)。另外，混凝土在早期除了會(huì)因?yàn)橐陨显蚴湛s以外，也可能因潮濕、遇水或早期水泥水化熱產(chǎn)生膨脹。如大體積混凝土在最初的幾個(gè)小時(shí)或幾天出現(xiàn)的溫度升高可能引起混凝土微小膨脹，這些膨脹可.在一定程度上抵消自收縮和化學(xué)收縮的影響。％；當(dāng)植筋鋼筋間距增大至１２ｄ時(shí)２００５年龍佩恒在分析溫度應(yīng)力對(duì)預(yù)應(yīng)力箱形梁開(kāi)裂問(wèn)題的影響時(shí)，研究了溫度應(yīng)力沿箱梁各部位的分布規(guī)律和箱梁橋設(shè)計(jì)參數(shù)及溫度梯度對(duì)溫度應(yīng)力分布規(guī)律的影響。研究結(jié)果表明，在溫度梯度荷載作用下，箱梁局部出現(xiàn)了較大的橫向和縱向拉應(yīng)力。其中箱梁截面頂板上緣和下緣出現(xiàn)較大的橫向拉應(yīng)力，中跨跨中截面底板下緣和中支點(diǎn)截面上緣出現(xiàn)較大的縱向拉應(yīng)力，且橫向應(yīng)ＭａｒｃｏＡｒｄｕｉｎｉａｎｄＡｎｔｏｎｉｏＮａｎｎｉ，對(duì)作了比較全面預(yù)裂梁的試驗(yàn)研究，該試驗(yàn)共制作了９根模擬扁梁，和９根模擬深梁的試驗(yàn)梁，試驗(yàn)梁中部分是預(yù)裂梁，只有２根是持載梁。試驗(yàn)考慮了２中梁底表面處理情況和２種ＣＦＲＰ體系。試驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)ＣＦＲＰ加固的預(yù)裂梁性能（極限承載力和剛度）與ＣＦＲＰ加固的完好梁性能沒(méi)有明顯的區(qū)別。由于２根持載梁均發(fā)生了ＣＦＲＰ剝離破壞的形式，因此，２根持載梁的極限荷載相差不多。力和縱向應(yīng)力沿截面橫向呈不均勻分布，局部應(yīng)力較大。２００６年王毅詳細(xì)討論了混凝土箱梁的正溫度梯度曲線(xiàn)的影響因素，研究了我國(guó)公路橋梁混凝土箱梁的正溫度梯度，定量的確定了各影響因素與正溫度梯度曲線(xiàn)的關(guān)系，證明了梗腋高度、太陽(yáng)輻射強(qiáng)度和日氣溫變化的幅值是影響混凝土箱梁正溫度梯度的重要因素。，應(yīng)力疊加區(qū)域小于總應(yīng)力區(qū)域的２％。當(dāng)疊加應(yīng)力區(qū)域小于總應(yīng)力區(qū)域的１０％，可近似忽略群筋效應(yīng)對(duì)混凝土基材的影響，可按單根植筋的情況考配合真空壓漿工藝在真空負(fù)壓作用下孔道中原有約90％的空氣被抽走，使得混夾在水泥漿中的氣體大大減少，增強(qiáng)了漿體的密實(shí)度，漿體中的微沫漿在真空負(fù)壓作用下率先流進(jìn)負(fù)壓容器，減少了稀漿在孔道中的存留，使孔道內(nèi)的漿體稠度均勻一致，使水泥漿密實(shí)度和強(qiáng)度得到了很好的保證。慮。因此，在實(shí)際工程中，建議取群筋界限間距為６ｄ，即植筋間距＞６ｄ時(shí)，近似認(rèn)為植筋鋼筋之間不存在群筋效應(yīng)，其受拉破壞形態(tài)及承載力均可按單根植筋鋼筋情況考慮。一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水根據(jù)１９９１～１９９６年的統(tǒng)計(jì)資料，高層建筑地下室底板出現(xiàn)裂縫的數(shù)量約占被調(diào)查工程總數(shù)的１０％，地下室外墻出現(xiàn)裂縫的數(shù)量約占被調(diào)查工程總數(shù)的８５施工注意事項(xiàng)??曲線(xiàn)管道的每個(gè)波峰的最高點(diǎn)靠同一端設(shè)置觀(guān)察閥，高出混凝土200mm；輸漿管應(yīng)采用高強(qiáng)度橡膠管（抗壓能力≥2.0 MPa），并注意連接牢固；灌漿工作宜在漿體流動(dòng)性下降前進(jìn)行（約30～50min內(nèi)），孔道一次連續(xù)灌注；中途調(diào)換壓漿管道時(shí)，應(yīng)繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，真空泵應(yīng)連續(xù)工作，讓漿體循環(huán)流動(dòng)；儲(chǔ)漿罐中的漿體體積必須大于所需灌漿的一道預(yù)應(yīng)力孔道的體積；對(duì)極端條件下（如炎熱或寒冷天氣）的孔道壓漿，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家制定的有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；灌漿后，必須將所有粘有漿體的設(shè)備清洗干凈。％以上ｔ２ｊ。近年來(lái)，武漢地區(qū)進(jìn)行的調(diào)查表明，地下室外墻在旆工期間產(chǎn)生裂縫的約占被調(diào)查工程的７０％左右。在上海市的另一項(xiàng)調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)地下室外墻產(chǎn)生裂縫的工程占被調(diào)查工程的６８％，其中絕大多數(shù)鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁及懸臂梁橋:懸臂梁牛腿端下?lián)线^(guò)大,常有墩頂橋面開(kāi)裂。主要是懸臂梁部分剛度不夠,尺寸偏小,超重車(chē)影響。懸臂梁牛腿處局部開(kāi)裂,原因主要是配筋不足,高度偏小,溫度影響或者是掛梁與牛腿連接不順,形成跳車(chē),局部沖擊過(guò)大等所致。預(yù)應(yīng)力筋錨固齒板后真空輔助壓漿施工工藝準(zhǔn)備工作：張拉施工完成后，要切除外露的鋼絞線(xiàn)，注意鋼絞線(xiàn)的外露量≤30mm，然后用水泥砂漿封錨頭，再安裝密封罩，最后連接真空泵和壓漿泵及其它配套設(shè)備，并連接牢固、密封不漏氣；在壓漿施工前將錨墊板表面清理，保證平整，裝上石棉密封圈，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊；清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢；確認(rèn)漿體配合比，按配方秤量漿體材料；檢查材料、設(shè)備、附件的型號(hào)或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求；按真空輔助壓漿裝布置圖進(jìn)行各單元體的密封連接，確保密封罩、管路各接頭的密封性；檢查供水、供電是否齊全、方便。出現(xiàn)斜向裂縫。主要是齒板附近應(yīng)力集中過(guò)大,普通鋼筋配置偏少、預(yù)混凝土施工時(shí)，技術(shù)員及試驗(yàn)員全過(guò)程旁站，檢查每盤(pán)混凝土質(zhì)量，包括是否出現(xiàn)坍落度過(guò)大或過(guò)小，混凝土是否嚴(yán)重離析或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子，混凝土的拌和時(shí)間是否滿(mǎn)足，和易性是否達(dá)到要求，檢查參入的外加劑的型號(hào)和數(shù)量是否滿(mǎn)足要求；如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)將其及時(shí)處理或廢棄。當(dāng)箱梁外觀(guān)質(zhì)量存在缺陷時(shí)，及時(shí)召集相關(guān)人員分析解決，維持混凝土施工質(zhì)量的穩(wěn)定。應(yīng)力束錨固過(guò)于集中等引起。箱梁頂、底板縱向開(kāi)裂。主要是頂、底板橫向彎矩過(guò)大,無(wú)橫向預(yù)應(yīng)力、箱梁橫向彎曲空間效應(yīng)、板厚偏小,橫向配筋不足,箱梁內(nèi)外溫差過(guò)大產(chǎn)生溫度應(yīng)力等原因所致。懸臂施工時(shí)各分段接縫或合攏段接縫出現(xiàn)裂縫,多由于施工接頭處理不好,成為薄弱截面,在縱向彎矩、混凝土收縮或較大溫差應(yīng)力等作用下開(kāi)裂,或者由于預(yù)制拼裝接縫不密實(shí),橋面開(kāi)裂后,接縫滲水、鋼筋銹蝕等原因所致。裂縫發(fā)生在施工期間，在拆模時(shí)即發(fā)現(xiàn)。雖然以上調(diào)查數(shù)據(jù)并不完全相同，但均可以說(shuō)明現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生施工期間間接裂縫已經(jīng)成為較為普遍的現(xiàn)象。量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從大面積混凝土施工的主要危害就是出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因是由于混凝土的溫度應(yīng)力大于本身的抗拉強(qiáng)度。為了防止大面積混凝±出現(xiàn)裂縫，就需要降低溫度應(yīng)力、提高混凝土的強(qiáng)度，其途徑是減少水泥用量、提高水泥強(qiáng)度等級(jí)、降低水灰比。在混凝土中摻入粉煤灰，可以大大改鋼筋承載力隨銹蝕率增大逐漸減小，這主要是由于鋼筋的面積、屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度也隨銹蝕率的增加而減小導(dǎo)致的；建立了９年齡期下銹蝕鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式；通過(guò)對(duì)比分析建立了適用銹蝕率范圍更廣的鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式。銹蝕板加載試驗(yàn)表明，鋼筋應(yīng)變隨銹蝕率的增大而減小，對(duì)于保護(hù)層脫落的鋼筋，在銹蝕率不大的情況下，也容易產(chǎn)生較大的滑移，導(dǎo)致鋼筋達(dá)不到強(qiáng)度。善混凝土的工作性、抗裂抗?jié)B性能及耐久性，使粉煤灰在建筑工程廣泛應(yīng)用。四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。

.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基有關(guān)混凝土外加劑確切的定義，目前仍有些爭(zhēng)議。１９８３年１２月我國(guó)制定和頒布了第一部混凝土外加劑的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中將混凝土外加劑定義為“混凝土＃Ｉ－ＮＮ是在拌制混凝土過(guò)程中加入，用以改善混凝土性能的物質(zhì)，摻量不大于水泥重量的５％特（殊情況除外）。性水泥和增強(qiáng)材料之外的網(wǎng)一個(gè)組成部分、而且在臨拌前或拌合時(shí)摻加的物料。ＡＣｌ２１２委員會(huì)曾列舉了二十種使用外加劑的目的，如：在不增加用水量的條件下提高混凝土的可塑龍性，延緩或者加快混凝土的凝結(jié)，加速早期強(qiáng)度發(fā)展速率，降低水泥水化熱速率以及提高混凝土耐久性等。據(jù)報(bào)道，目前在有些國(guó)家中，絕大部分所配制筑的混凝土均采用一種或多種￥１＂３ｎ劑，如加拿大所澆筑的混凝土中有８８％摻用了化學(xué)外加劑，澳大利亞達(dá)８５％，而美國(guó)則為８７％。礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬改性聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土的抗碳化性增強(qiáng)。隨改性聚丙烯纖維摻量增加，混凝土表面碳化深度減小。這說(shuō)明改性聚丙烯纖維纖維的加入提高了混凝土的密實(shí)性。的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù)

.灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

.冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《高效緩凝減水劑和微膨脹劑的復(fù)合應(yīng)用，極大的提高了混凝土的可泵性和抗裂性。采用高效緩凝減水劑，可減少單方水泥用量和用水量，降低了水泥水化熱，提高了混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性。而采用微膨脹劑可使混凝土體積在水化過(guò)程中產(chǎn)生適度膨脹，建立自應(yīng)力，以補(bǔ)償混凝土的收縮和冷縮，達(dá)到抗裂目的。鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)合理的混凝土配合比、合適的原材料,是大體積混凝土溫控成功的基礎(chǔ)。通過(guò)選取優(yōu)化混凝土原材料,能夠有效的降低水泥水化熱,降低混凝土內(nèi)外溫差,大體體積混凝土溫度場(chǎng)的數(shù)値模擬對(duì)邊界條件非常敏感,選擇合理的邊界條件與初值條件是溫度場(chǎng)數(shù)值模擬成功的美鍵。本文通過(guò)理論數(shù)辦與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的分析已經(jīng)證明了這一點(diǎn)。的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使這些學(xué)術(shù)活動(dòng)的開(kāi)展大大加強(qiáng)了各國(guó)學(xué)術(shù)界之間的合作和交流，取得了顯著的成果，部分科研成果已應(yīng)用于工程實(shí)踐并成為指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)等的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件。如美國(guó)ＡＣｌ４３７委員會(huì)的１９９１年提出“已有混凝土房屋抗力的評(píng)估＂最新報(bào)告中，提出了檢測(cè)試驗(yàn)的詳細(xì)方法和步驟。日本土木學(xué)會(huì)混凝土委員會(huì)于１９８９年制定了《混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（試行）》。用 。