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★灌漿料的施工養(yǎng)護

①高溫養(yǎng)護

灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應低被粘構(gòu)件表面因在制造、加工、運輸、安裝和使用等過程中,表面不同程度地吸附了一層污染物,如機抽、脫模劑、粉塵、抽脂和銹t班等。這些污染物往往表面能很低,內(nèi)聚強度又小,膠粘劑不易完全浸相,粘結(jié)性能明顯下降。為保證加國效果,應將被粘構(gòu)件表面接拭干凈。檢査表面清潔度的簡便方法是觀察水滴在表面上浸潤和擴散的情況。干凈的表面水滴應迅速而完全展開,并在表面形成一連續(xù)不碳製的水願,這種方法通常稱為水脫法。于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加阻銹劑具有以下優(yōu)點：無毒環(huán)保產(chǎn)品，不易燃，不含亞硝酸鈣等有毒物質(zhì)。不影響濕混凝土的各種屬性，如反應溫度、固化速度、坍落度等等。不影響干混凝土的各種屬性，如強度、呼吸性、可滲透性、ｐＨ值、氣采用纖維復合材料對梁、板等受彎構(gòu)件進行加固時，除應遵守現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》ＧＢ５００１０正截面承載力計算的基本假定外，尚應遵守下列規(guī)定：纖維復合材普通混凝土中，水泥漿體和骨料之間的界面是結(jié)合的薄弱面，普通強度等級混凝土的破壞往往首先出網(wǎng)現(xiàn)在界面處。水泥石和骨料的彈性模量不同，當溫度、濕度變化時，水泥石和骨料變形不一致，可能在界面處形成微裂縫；另外，在混凝土硬化前，水泥漿龍體中的水分會向親水的骨料表面遷移，在骨料表面形成一層水膜，水灰比較筑大，也會在硬化的混凝土中留下細小的縫隙；此外，漿體保水性能不良時，泌水會在骨料下表面形成水囊。因此，混凝土在硬化后、承受作用前，界面處即布有較多的微裂縫，形成薄弱面。料的應力與應變關(guān)系取直線式，其拉應力盯，取等于拉應變占，與彈性模量厶，的乘積：當考慮二次受力影響時，為了縮短試驗周期，往往采用電化學方法對鋼筋進行快速銹蝕。電化學快速銹蝕方法又稱通電法或直流電法，它是利用電化學原理,將埋有鋼筋的混凝土試件放入一定濃度的電解質(zhì)溶液中,將外電源的正極接至待銹蝕鋼筋上，負極接至另一腐蝕電位較正的金屬上（如銅片），由于外加電源的作用，待銹蝕鋼筋的電位向正方向移動，從而增大其陽極溶解速度，達到加速鋼筋銹蝕的目的。該方法在混凝土耐久性的研究中用得很多，主要是因為它能在較短的時間內(nèi)取得較高的銹蝕率，大大地縮短試驗周期，而且鋼筋的銹蝕量可通過理論計算進行預測。但該方法也有缺點，即鋼筋快速銹蝕與自然條件下的鋼筋銹蝕存在較大的差別。應按構(gòu)件加固前的初始受力情況，確定纖維復合材料的滯后應變；在達到受彎承載力極限狀態(tài)前，加固材料與混凝土之間不致出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。孔含量等。與各種類型的混凝土兼容。施工簡便，極高的綜合性價比（考慮到人力、設備、時間、工序等綜合因素）。對預應力鋼筋混凝土也可使用。蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露當軸壓力小于600kN時，鋼板套筒與混凝土柱的軸向應變同步增加，表明鋼板套筒與混凝先安裝工作錨,注意錨的中心與管道中心和喇叭管中心三者同心。同時,兩端的鋼絞線應根據(jù)不同顏色穿入不同的錨具內(nèi),然后推入夾片,同一夾片之間的端面要保持平齊、外露長度一致。 兩面張拉端錨具外露鋼絞線預留長度為80 cm。其余部分用小型電動砂輪機切割,切割后的斷口用鐵絲捆扎,以防止鋼絞線松散。裝入配套的限位板,并裝上千斤頂。在千斤頂后面裝上工作錨,注意工作錨上的孔位的排列位置要與工作錨的孔位一致,工作錨的夾片外部包上塑料膠紙,使夾片在張拉完畢后松脫容易。張拉機沒有負荷前,先空載試運轉(zhuǎn)片刻,檢查油路是否暢通。循環(huán)正常后才可進油施力。土柱共同工作情況良好。當軸壓力大于600kN時，兩者軸向應變差別明顯，分析其原因可能是鋼板套筒與混凝土柱的長短不一致造成的。從鋼板套與混凝土柱的橫向應變看，兩者的應變也基本同步混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的主要影響固素有:水混水化熱、混凝土的導無性能、約束條件、外界氣溫變化、混凝土的收縮變形、大體積混凝土的幾何尺寸及鋼筋的配置等。在結(jié)構(gòu)工程的設計與施工中,對于大體積混凝土結(jié)構(gòu),為防止其產(chǎn)生溫度裂縫,除需要在施工前認真進行溫度計算外,還要做到在施工過精,中采取一系列有數(shù)的技術(shù)措施根據(jù)我國的大體積混凝土施工經(jīng)驗,應著重從控制混凝土溫升、延_緩混凝土降溫速率、減少混凝土收縮變形、提高混凝土極限抗拉應力值、改善混凝土約束條件、完善構(gòu)造設計和加強施工中的溫度監(jiān)測等方面采取技術(shù)描施。增加。與軸向應變對應，當軸壓力大于600kN時，橫向應變顯著增加或應變片失效。表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應英格蘭島中部環(huán)形線的2lkm快車道,11座混凝土高架橋在建成兩年后就發(fā)現(xiàn)鋼筋銹脹裂;縫,之后的l5年間,修補費用高達4500萬英鋸(造價的1.6倍),第二個l5年還要耗費l.2億英銷'(累計費用接近造價6倍)。日本引以為自豪的新干線建成后使用不到1o年,就出現(xiàn)大面積混凝土開製、剝蝕現(xiàn)象。前蘇聯(lián)有關(guān)資料統(tǒng)計,僅工業(yè)廠房受;商蝕損壞的總額就占其固定資產(chǎn)的16%,有些廠房的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用10年左右即嚴重損壞,經(jīng)常需要維修,有些建筑物的維修費用已超過其原造價。及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強真空壓漿優(yōu)點真空壓漿過程是一個連續(xù)且迅速的過程，縮短了壓漿時間�？椎涝谡婵諣顟B(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓頭差，便于漿體充盈整個孔道，尤其是一些異形關(guān)鍵部份。度增長時壓漿開始前,其準備工作包括:①對于懸臂拼裝段孔道,先在壓漿孔、出漿孔安裝塑料軟管并引出到橋面,錨環(huán)等金屬外露部分刷環(huán)氧樹脂后澆筑封錨混凝土(尾部多余鋼絞線已切除);對于合龍段孔道,切除尾部多余鋼絞線后,在壓漿孔、出漿口安裝管閥,錨環(huán)等金屬外露部分刷環(huán)氧樹脂,安裝堵頭罩,在排氣孔位置安裝塑料軟管。②設備到位,布置壓漿管路,并對壓漿設備進行有效檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③孔道通風清孔。清孔時首先在壓漿孔接上壓風機,打開所有的排氣孔以及出漿孔,然后通風,對孔口逐一檢查,如發(fā)現(xiàn)堵孔、串孔等異�，F(xiàn)象應立即檢查分析,并采取相應的補救措施。，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二早在２０世紀５０年代，我國就開始了對建筑加固的研究并有　許多建筑物加固工程實例，積累了豐富的實踐經(jīng)驗ｌ１０Ｊ�，F(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法大致分為Ｈ�。剩杭哟蠼孛婕庸谭ā⑼獍摷庸谭�、外加預應力加固法、外粘型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、置換混凝土加固法、粘貼復合纖維加固法等，每種加固方法有其特點和適用范圍。四川地震災后重建過程中加大截面法、外粘型鋼法、粘碳纖維和粘鋼加固法等得到了廣泛的應用并發(fā)揮著極其重要的作用。粘鋼加固法就是加固節(jié)點破壞最有效的方法之一。次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌９０年代初，鋼筋阻銹劑開始取得了一定范圍的應用。例。鋼筋阻銹劑在近些年來國際上得“９年期銹蝕鋼筋混凝土板試驗——５年期、７年期和９年期試驗結(jié)果對比——預測剩余承載力”為主線，對一批在海洋環(huán)境下已服役９年的銹蝕鋼筋混凝土板進行承載力試驗，以及結(jié)合它們的破損、老化特征（裂縫寬度、長度、位置、分布形念等）探索已破損老化構(gòu)件的承載能力、變形性能以及破壞特征，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合構(gòu)件的原設計參數(shù)建立它們之問相應的量化關(guān)系及計算模型。將試驗結(jié)果與同環(huán)境下的５年期、７年期銹蝕鋼筋混凝土板的各項指標進行對比分析，研究銹蝕板結(jié)構(gòu)性能隨時間變化的退化規(guī)律，為在役構(gòu)件可靠性鑒定以及耐久性評估提供依據(jù)。到迅速發(fā)展，國內(nèi)也已經(jīng)有多年的應用工程事例。隨著我國大規(guī)模建設和眾多老建筑物的修復工程，鋼筋阻銹劑作為提高結(jié)構(gòu)耐久性的有效措施之一，應該得到更大的發(fā)展。由于知識產(chǎn)權(quán)的原因，許多高效阻銹劑還需要進口，因而阻銹劑的價格較高，影響了推廣使用。因此，開發(fā)一種能夠代替亞硝酸鹽的高效鋼筋混凝土用阻銹劑已經(jīng)變得日益迫切。漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度高強混凝土的單面剪切試驗,指出不同粘結(jié)膠對溫度具有不同程度的敏感性,明確溫度對粘結(jié)膠粘結(jié)強度的影響是進行)加固混凝土結(jié)構(gòu)設計施工的另一個重要前提。可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工現(xiàn)場所有壓漿作業(yè)都應由有經(jīng)驗的操作人員來完成，此操作員應定崗。對預應力束施加力后，壓漿設備的安裝應盡快進行，壓漿應盡快完成。時，直接加水攪拌使用，經(jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達到國際領(lǐng)先水平。<不同　樹脂的抗腐蝕性能有很大的不同，僅用Ｅｌ樹脂膠防腐的試件，日平均銹蝕率是Ｅ２的１．６５倍，只比標準試件減少了３．９９％，而Ｅ２比標準試件減少了４１．９０％；不同樹脂在ＦＲＰ加固體系中所起的作用也是混凝土中鋼筋銹蝕的兩大主要原因是碳化和氯離子的侵　蝕。調(diào)查表明，在所有引起混凝土結(jié)構(gòu)破壞的原因中，鋼筋腐蝕破壞占主導地位，與鋼筋腐蝕有關(guān)的腐蝕損失約占到全世界腐蝕損失的４０％。一些混凝土質(zhì)量差、水泥用量少的水工建筑物，混凝土保護層過早地碳化，引起鋼筋腐蝕的現(xiàn)象也經(jīng)　常發(fā)生，嚴重影響了水工建筑物的使用壽命。不同的，用Ｅ１＋ＦＲＰ加固試件的日平均銹蝕率比Ｅ１減少３９．４８％，而用Ｅ２＋ＦＲＰ加固試件的１３平均銹蝕率只比Ｅ２減少１３．３％說明在Ｅ１＋ＦＲＰ體系中，ＦＲＰ的抗腐蝕性占的比重比Ｅ２＋ＦＲＰ體系中大。/div>

<當前所知，地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕主要原因有三個外部內(nèi)容：雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕。地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性不僅受到碳化和氯離子的影響，更因為雜散電流的存在而與地面建筑不同。由于國內(nèi)外的城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)中，普遍采用走行軌回流的供電方式，而由此泄露到道床及其周圍土壤介質(zhì)中的電流便形成雜散電流。div>★灌漿料的產(chǎn)品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的優(yōu)點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水在真空灌漿施工中，灌漿施工機械連接簡圖如上。在施工中應認真執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定，并應嚴格按照以下程序執(zhí)行操作。泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態(tài)，投料完畢后影響混凝土耐久性的主要因素有:①設計不周或有差錯,②施工不當;③使用不合理、使用條件的變更和使用環(huán)境的惡化,④環(huán)境因素造成混凝土碳化、腐蝕和凍害等;⑤材料因素:水混質(zhì)量不合格或進擇不當、砂石質(zhì)量不佳等,⑥自然災書與偶然事故,如地震、火実、地基塌陷、等。攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。