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臨汾德宏繞筋機(jī)全國發(fā)貨

合理使用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋加工設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)，工作時間內(nèi)，如果在一臺設(shè)備上多次調(diào)整生產(chǎn)品種，將會大大降低生產(chǎn)效率。在做生產(chǎn)計劃時，要把批量生產(chǎn)的品種放在自動化程度高的機(jī)器上生產(chǎn)，小批量的品種安排在自動化程度低的設(shè)備上生產(chǎn)，也就是說，廠內(nèi)需要配置簡單的設(shè)備，以滿足小批量品種生產(chǎn)的需要。一些用戶總想在一臺設(shè)備上把所有的問題都解決了，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)必然降低了生產(chǎn)效率。 鋼筋籠繞筋機(jī)增加了安全控制電壓及制動電機(jī)電路

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內(nèi)箍圈加強(qiáng)箍圈等安裝：1人

2． 生產(chǎn)效率：

1000MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，可加工150～250米/臺

更新?lián)Q代的周期越來越短

二、功能應(yīng)用

主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。

膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋彎曲工作實現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長條上分別插入不同的附件，在工作圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋的直徑大小選好應(yīng)備附件，因此彎曲過程附件的選擇至關(guān)重要，彎曲φ20以上鋼筋時不用擋板，根據(jù)工作要求直接由附件的合理搭配來完成。進(jìn)而：將工作圓盤的角度定位銷分別插入合適的定位孔和復(fù)位位置，完結(jié)后，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、高質(zhì)量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運(yùn)用了繞筋機(jī)后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質(zhì)量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機(jī)調(diào)直繞筋，相對于人工繞筋能夠節(jié)約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機(jī)器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機(jī)器上點動鋼筋籠應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機(jī)購置費(fèi)用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質(zhì)量的鋼筋籠繞筋機(jī)

日常中我們怎么正確操作鋼筋彎曲機(jī) 當(dāng)我們操作鋼筋彎曲機(jī)的時候，將需要切斷鋼筋一頭放在工作盤的心軸和成型軸之間，慢慢的開始啟動鋼筋彎曲機(jī)使工作盤慢慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動到一個合適的位置時，成型軸也跟隨一起慢慢轉(zhuǎn)動。當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)到一定弧度時，由于鋼筋一端被擋鐵軸擋住不能自由運(yùn)動，成型軸就迫使鋼筋繞著心軸彎成相應(yīng)的角度，如果工作盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，成型軸也就跟隨旋轉(zhuǎn)。

實現(xiàn)生產(chǎn)自動化每組鏈輪包括一個傳動鏈輪和兩個支撐鏈輪在橋梁基礎(chǔ)工程中有著良好的推廣價值