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柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。

　活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問位阻效應(yīng)，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附

　　活性炭對揮發(fā)性有機物與可提取有機物吸附有著較大的差別。揮發(fā)性有機物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有機物主要是一些極性比較小的有機物，而可提取的有機物是極性比較大的有機物，活性炭本身可以看作是一個非極性吸附劑，對水中非極性物質(zhì)的吸附能力大于極性物質(zhì)的吸附能力。而且，吸附質(zhì)分子大小與活性炭呈一定比例時，有利于吸附。對于極性較小的分子，分子量越大，越有利于吸附。
　　主要結(jié)論：活性炭對水體中各種有機物的吸附有非常大的競爭性，其對各種有機物吸附量的大小不僅與有機物的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與水體中有機物種類的多寡有關(guān)。同時，對于揮發(fā)性有機物與可提取有機物，它們在活性炭上的吸附量與分子量的大小關(guān)系截然相反�？商崛∮袡C物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機物隨分子量增大起吸附性能亦增大。

濟源椰殼活性炭廠家主營煤質(zhì)柱狀活性炭我廠針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質(zhì)柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。

從這個角度考慮，超級通用合金即是合金種類少，而且能滿足多種用途要求的標準體系合金。為此，需要能夠滿足通用特性（比如按每類部件對耐熱性、耐蝕性、高強度等具體性能要求的不同而進行分類）的合金系，煤質(zhì)柱狀活性炭廠家具體的合金可通過在同一合金系中僅變化成分配比而制得（通用合金）。另一方面，在再生循環(huán)時，難以使廢料的品位一致，也難以避免由于雜質(zhì)的混入而造成的化學(xué)成分變化。所以為了易于再生循環(huán)，需要成分變化對特性帶來的影響較小，濟源椰殼活性炭廠家主營煤質(zhì)柱狀活性炭組成變化兼容性好的合金系。

通用合金由有限的元素構(gòu)成，通過改變其配比可在大范圍內(nèi)改變其性能的合金系，煤質(zhì)柱狀活性炭廠家可列舉如下,系鋼：改變的相對含量，可得到鐵素體鋼到不銹鋼等一系列鋼種，這些鋼的組織及性能有很大的變化。改變的相對含量，煤質(zhì)柱狀活性炭可使合金的組織與性能發(fā)生很大的變化。各種鋼實際應(yīng)用得很多，研究開發(fā)有很大進展

煤質(zhì)柱狀活性炭生產(chǎn)工藝：煤質(zhì)柱狀活性炭選用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料，采用先進的工藝精制而成。外觀為黑色不定型顆粒。
煤質(zhì)柱狀活性炭優(yōu)點：煤質(zhì)柱狀活性炭具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
煤質(zhì)柱狀活性炭適應(yīng)用途1：顆�；钚蕴繌V泛應(yīng)用于飲用水，工業(yè)用水和廢水深度凈化；各種氣體的分離，提純，凈化；有機溶劑回收；制糖，味精，，酒類，飲料的脫色，除臭，精制；貴重金屬提煉；化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。煤質(zhì)顆�？諝鈨艋瘜Ｓ没钚蕴�
濟源椰殼活性炭廠家主營煤質(zhì)柱狀活性炭適應(yīng)用途2：廣泛應(yīng)用于化工原料氣體、化工合成氣體、制藥工業(yè)用氣、飲料用二氧化碳氣體、氫氣、氮氣、氯氣、乙炔、乙烯、裂化氣、惰性氣體等的凈化及原子設(shè)施排氣等的凈化、分離和精制。
煤質(zhì)柱狀活性炭技術(shù)工藝：本品系采用優(yōu)質(zhì)煤為原料，儀先進的工藝設(shè)備精制而成。
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