數(shù)控六面鉆，是木工行業(yè)用于板式家具、定制家具生產(chǎn)加工的數(shù)控打孔及開槽的自動(dòng)化設(shè)備，不同于六排鉆和側(cè)孔機(jī)，六面鉆可以數(shù)控自動(dòng)化加工板件的六個(gè)面；通常板式家具生產(chǎn)加工過(guò)程中，前端的木工下料機(jī)需要先打孔、開槽，然后切割下料，板件進(jìn)行封邊之后再拿到一種打側(cè)面孔的數(shù)控側(cè)排鉆（老木工用三排鉆等）上面單面鉆孔；而經(jīng)過(guò)木工數(shù)控開料機(jī)的定位及打孔之后，后端側(cè)孔鉆每加工一個(gè)面就要翻轉(zhuǎn)定位一次，大家知道數(shù)控設(shè)備都有一個(gè)技術(shù)指標(biāo)：定位精度及重復(fù)定位精度，所以經(jīng)過(guò)多次定位之后，理論上存在精度方面的誤差；然而采用數(shù)控六面鉆，則一次定位加工所有面的孔和開槽加工，所有精度非常高、加工速度也是非常高，是所有定制板式家具生產(chǎn)廠家當(dāng)中最實(shí)用的設(shè)備之一，對(duì)于小型家具廠家可能一臺(tái)六面鉆就足夠了，中大型定制家具廠家可以配套多臺(tái)數(shù)控六面鉆，批量生產(chǎn)或者多品種的定制化生產(chǎn)，均可采用這種加工效率及精度超高的數(shù)控設(shè)備；
數(shù)控六面鉆的操作，六面鉆配套前端的下料設(shè)備，均通過(guò)數(shù)控程序來(lái)執(zhí)行板件的加工；前端家具設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行家具作圖設(shè)計(jì)之后，軟件會(huì)自動(dòng)拆分訂單并且自動(dòng)優(yōu)化排版、并生成下料與打孔開槽的數(shù)控程序；對(duì)于每張板均有前端的下料程序及后端六面鉆的打孔開槽程序；在執(zhí)行打孔開槽加工時(shí)，通過(guò)掃描板件條形碼自動(dòng)識(shí)別板件所有信息，放置板件進(jìn)行定位之后，雙夾鉗高速送板加工，一次定位即可加工板件正反面打孔開槽以及四個(gè)側(cè)面的打孔作業(yè)；現(xiàn)在木工六面鉆的硬件以及軟件技術(shù)已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在一線的板式家具設(shè)備廠家已經(jīng)開發(fā)出全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)流水線，其中打孔開槽設(shè)備即配套的多套數(shù)控六面鉆。配套之后，板件的條碼掃描以及板件的上料、定位、加工完成后板件的下料及分揀等全部自動(dòng)化；
對(duì)于小型定制家具廠家，一臺(tái)數(shù)控六面鉆設(shè)備配套一臺(tái)數(shù)控開料機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)開料機(jī)配套側(cè)孔機(jī)生產(chǎn)條件下的產(chǎn)能翻倍；而且同等加工產(chǎn)能條件下，使用六面鉆可以更加節(jié)省人工、加工精度更高，是定制家具廠家不可缺少的設(shè)備之一。
品脈數(shù)控六面鉆，經(jīng)過(guò)前期數(shù)控開料機(jī)與五面鉆的研發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用，目前經(jīng)過(guò)眾多的家具廠家使用反饋，技術(shù)非常成熟、設(shè)備非常實(shí)用，現(xiàn)在已經(jīng)對(duì)接全自動(dòng)回轉(zhuǎn)線以及多軸抓料機(jī)器人，目前品脈數(shù)控已經(jīng)成功研發(fā)出國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線，歡迎廣大家具廠家選擇使用品脈數(shù)控設(shè)備。
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