QF型系列氣浮設(shè)備使用說明 |
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一、用途: 氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。 二、特點(diǎn): 1、處理能力大、效率高、占地少。 2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。 3、能消除污泥膨脹。 4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。 5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得最好的效果。 三、型號意義:
四、主要技術(shù)參數(shù): 氣浮設(shè)備按處理能力可分為:5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格,也可根據(jù)用戶需求設(shè)計。 經(jīng)氣浮處理后的污染物去除率如下表:
因被處理廢水水質(zhì)差異很大,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
五、工作原理: 經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
六、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng) (一)安裝: 1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時的重量。 2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。 4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。 5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 (二)、調(diào)試: A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作: 1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。 3、檢查各個閥門處在打開的位置,保證溶氣泵進(jìn)水底閥完全被水淹沒。 3、接通電源,啟動水泵、溶氣泵、刮渣機(jī)、空壓機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動控制啟動空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。 B、試運(yùn)行: 1、加水:使氣浮機(jī)水位最少沒過溶氣泵進(jìn)水底閥,氣浮池出水水位的高低,可用上面的閥門手動調(diào)節(jié)。 2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:檢查溶氣水泵進(jìn)出水閥門處在打開位置,打開溶氣罐出水控制閥門,將溶氣泵、刮渣機(jī)、潛污泵、加藥泵電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置,啟動水泵,啟動空壓機(jī),溶氣泵管道壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.3MPa左右,溶氣罐壓力在0.4MPa左右,此時,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。當(dāng)氣泡量較少,曝氣不明顯時,可適當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水泵進(jìn)水閥門,減少進(jìn)水量,或適當(dāng)關(guān)閉溶氣罐出水閥門,保證足夠的壓力。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時,浮球液位計將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。 3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。 4、溶氣水:溶氣水應(yīng)先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。 5、設(shè)備停機(jī)時,將各個電器閥門開關(guān)旋到停止的位置(當(dāng)進(jìn)水泵采用浮球液位控制時,開關(guān)受浮球控制,不需要手動關(guān)閉)。 6、過濾系統(tǒng)(部分設(shè)備配置):正常運(yùn)行時把過濾罐上的閥門箭頭扳到過濾的位置(Filter),打開過濾罐進(jìn)出水閥門,打開自吸泵1的進(jìn)出水閥門,關(guān)閉自吸泵2的進(jìn)出水閥門,把自吸泵1開關(guān)打到自動位置,水泵受清水池內(nèi)的浮球液位控制,水位高自動進(jìn)行過濾;當(dāng)過濾罐內(nèi)堵塞時,把自吸泵1關(guān)閉,把自吸泵1的進(jìn)出水閥門關(guān)閉,打開自吸泵2的進(jìn)出水閥門,把閥門箭頭扳到反沖洗位置(Back Wash),打開反沖洗管道閥門,把自吸泵2的開關(guān)打到自動位置,水泵受清水池內(nèi)的浮球液位控制,水位高自動進(jìn)行反沖洗,一般1天沖洗一次,一次10-15分鐘,視進(jìn)水水質(zhì)情況而定。 (三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù) 1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。 2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑,一般空壓機(jī)二個月加一次油,半年換一次油。 3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期把下面的排泥閥打開,排泥。 4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。 5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 6、釋放器發(fā)生堵塞時,需要人工用清水清洗,將堵塞物沖洗掉。 |
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