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黃水東調(diào)應(yīng)急工程輸水管道首根DN260無(wú)縫鋼管，在東營(yíng)段2標(biāo)由中鐵建大橋工程局集團(tuán)六公司完成焊接和驗(yàn)收，成為全線第一家進(jìn)行管道安裝的參建單位。 黃水東調(diào)應(yīng)急工程全長(zhǎng)63.84公里，共分為9個(gè)施工標(biāo)段，該集團(tuán)六公司承建的黃水東調(diào)應(yīng)急工程輸水管道為東營(yíng)段2標(biāo)，全長(zhǎng)8103.7 米，雙線DN260 無(wú)縫鋼管安裝。自5月28日開(kāi)工以來(lái)，項(xiàng)目部秉持“謀劃要細(xì)，起點(diǎn)要高，開(kāi)局要快，管理要嚴(yán)，關(guān)系要順，形象要好”的方針，積極優(yōu)化施工方案，倒排工期。 據(jù)該公司副總經(jīng)理兼項(xiàng)目經(jīng)理王迎介紹，為保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施，項(xiàng)目已進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)42臺(tái)，推土機(jī)8臺(tái)，裝載機(jī)6臺(tái)，其它各類(lèi)設(shè)備100臺(tái)（套），項(xiàng)目部各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn)，為6月底完成合同內(nèi)全部工作內(nèi)容做了充足的準(zhǔn)備。

·冷拔精密無(wú)縫鋼管注意事項(xiàng)
　冷拔精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。

近年來(lái)，無(wú)縫管市場(chǎng)“低庫(kù)存”現(xiàn)象來(lái)越明顯，與過(guò)去的“高庫(kù)存、低需求”形成明顯的對(duì)比。在以往，無(wú)縫管市場(chǎng)的社會(huì)庫(kù)存以及無(wú)縫管的庫(kù)存持續(xù)居高不下，是當(dāng)時(shí)無(wú)縫管市場(chǎng)的一種常態(tài)，而如今被“低庫(kù)存”這一新常態(tài)所替代。 形成“低庫(kù)存”這一常態(tài)，主要原因是今年以來(lái)，國(guó)家加大對(duì)無(wú)縫管行業(yè)的去產(chǎn)能及供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和環(huán)境整治力度加大，遏制產(chǎn)能釋放。此外，時(shí)下鋼貿(mào)商的囤貨、博行情意識(shí)逐漸淡化，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力日益增大，無(wú)縫管需求狀況不佳，鋼價(jià)震蕩波動(dòng)。且易跌難漲，因此，鋼貿(mào)企業(yè)大都不愿囤貨，而是著力優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，保持低庫(kù)存;不少鋼貿(mào)企業(yè)以供應(yīng)終端用戶(hù)為主，按需進(jìn)貨，快進(jìn)快出，以減少庫(kù)存所占用資金。未來(lái)鋼貿(mào)商繼續(xù)采用低庫(kù)存、滿足終端需求的操作模式，所以“低庫(kù)存”將成為新常態(tài)。　

　冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
　　生產(chǎn)需要注意控制：
　　1、毛管
　　毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
　　2、復(fù)檢
　　與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
　　3、工具
　　一般冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
　　4、退火
　　退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。

　5、酸洗
　　精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
　　6、潤(rùn)滑
　　應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
　　生產(chǎn)冷拔精密無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。

127*8無(wú)縫鋼管《一噸有多少米？冷拔鋼管生產(chǎn)工藝
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→戳穿→抽頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（熱軋）→坯管→熱解決→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)（探�。鷺�(biāo)志→入庫(kù)。 冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種相反的方法，兩者并非一度概念。 。冷拉指在金屬資料的兩端強(qiáng)加張力，使資料發(fā)生拉伸變形的方法；冷拔是指在資料的一端強(qiáng)加拔力，使資料經(jīng)過(guò)一度胎具孔而插入的方法，胎具的孔徑要較資料的直徑小些。冷拔加工使資料除非有拉伸變形外再有擠壓變形，冷拔加工正常要在特地精密無(wú)縫管的冷拔機(jī)上停止。經(jīng)冷拔加工的資料要比經(jīng)冷拉加工的資料功能更好些。 冷拉和冷拔的區(qū)別： 叫做冷拔，就是在不加熱的狀況下對(duì)于金屬共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，長(zhǎng)處是不必在高溫下停止，缺欠是剩余應(yīng)力較大，且使不得拔得太長(zhǎng)冷拔可進(jìn)步韌性和抗拉強(qiáng)度失去較好的力學(xué)功能。

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