三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內的隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)�，所以也稱為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　遠景能源展臺上由機械臂控制的屏幕。遠景能源的展區(qū)互動平臺。選取卡片互動屏中，可看到風機、解決方案等。解決分散式和海上風電面臨的諸多挑戰(zhàn)方面，數(shù)字化應用被賦予更多的期待。王滿昌表示，確實要利用已有的風資源數(shù)據(jù)，加強真正的數(shù)字化的，解決分散式風電的選址問題。

　　天然晶質石墨的可浮性，選礦優(yōu)先采用浮選,當前技術條件下，選礦后高能將石墨純度（固定碳含量）到95％左右。隱晶質石墨品位通常較高，通常固定碳含量大于60%，優(yōu)質礦物在80%~85%，少數(shù)高于90%，可以不通過選礦即可應用于低端用途。

　　另外，可發(fā)展、低碳節(jié)能等理念早已從政策面延展到我們經(jīng)濟生活中的方方面面，以建筑支撐的樓宇經(jīng)濟也不例外，而建筑節(jié)能集成平臺上的技術支點就是樓宇自控。這樣看來，樓宇自控于智能建筑就像是內核建筑本質水平的關鍵。

　　相對于正極材料，高鎳三元正極材料技術壁壘高，毛利率可達到25%以上（正極的不到10%）。但目前高技術產(chǎn)品基本國外巨頭壟斷，國內廠商雖已開始高端生產(chǎn)線布局，未來2-3年將實現(xiàn)量產(chǎn)。新能源高景氣，三元材料需求放量。