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作者：約沃空氣能  http://www.yowoer.com 時間：2018-8-29 1:52:07

    【約沃烘干網(wǎng)訊】熱泵干燥作為一種高效節(jié)能產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能效果顯著，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，機組采用熱回收技術(shù)，綜合能效高達5.0。尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的品質(zhì)。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時，省工。目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工到制漿造紙、木材加工和紡織業(yè)等，幾乎所有產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程都有干燥，干燥已成為生產(chǎn)過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但干燥過程也是一個高能耗過程。在我國各種工業(yè)部門總能耗中，干燥能耗為4％(化學(xué)工業(yè))--35％(造紙工業(yè))。發(fā)達國家，如美國、法國、英國、日本等．有12％左右的工業(yè)能耗用于干燥。熱泵干燥是一種溫和的、接近自然的干燥，適合于大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料。因此．在干燥技術(shù)領(lǐng)域中，應(yīng)用熱泵可有效利用能源、保護環(huán)境、減少溫室效應(yīng)和防止臭氧層破壞。   

    熱泵是以消耗少量高質(zhì)能(機械能、電能等)或高溫?zé)崮転榇鷥r，以收集空氣中低質(zhì)熱能的能量利用裝置，以冷凝器放出熱量來供熱的系統(tǒng)。中國GDP已經(jīng)連續(xù)以超過8％的增長率高速增長多年，但隨之而來的能源問題也越來越嚴重，隨著時代的發(fā)展和能源的日趨緊張，對于各行各業(yè)的增效、節(jié)能的要求也越來越高。熱泵是一項高效節(jié)能技術(shù)，應(yīng)用于干燥過程可以降低能耗，對于緩解我國能源緊張局面具有重要意義。    

    一、我國蔬菜干燥歷史和存在的問題    

    目前脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

    1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

    2、干燥時間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。

    3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。    

    二、熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜生產(chǎn)中的優(yōu)點    

    熱泵干燥技術(shù)由于獨具特性被廣泛應(yīng)用到計算機房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業(yè)，應(yīng)用到脫水蔬菜生產(chǎn)時其優(yōu)點表現(xiàn)為：    

    1、加熱溫度低。熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。    

    2、干燥時間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時間最長不會超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。    

    3、品質(zhì)好。用熱泵干燥工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。    

    4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。    

    三、熱泵干燥原理    

    常用熱泵干燥裝置采用對流式的干燥系統(tǒng)，來自熱泵的氣體對干燥裝置內(nèi)的原料進行加熱干燥。熱泵干燥原理

    如圖1所示。 

圖1

    四、熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥工藝經(jīng)濟技術(shù)指標分析    

    測試結(jié)果表明，熱泵干燥技術(shù)工藝的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)干燥工藝，主要體現(xiàn)在節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效等方面。

    1、能耗對比

    1)熱泵干燥工藝：根據(jù)測試結(jié)果，加熱器（即熱泵主機）加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW·h)，標準煤4.803kg�？偤哪芰繛�20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤)。

    2)傳統(tǒng)干燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW·h)，共折合標準煤0.977kg�？偤哪芰繛�240+0.977=240.977kg(標準煤)。

    3)計算節(jié)能率：(1-24.803/240.977)×100％=90％。

    2、質(zhì)量對比。熱泵干燥工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

    3、干燥效率對比。采用熱泵干燥工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。    

    五、綜合評價    

    熱泵干燥設(shè)備的投用，不僅節(jié)省了大量的能源，也大幅度提高了工作效率。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產(chǎn)，是技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理的節(jié)能項目，這項新技術(shù)、新工藝從理論到實踐，都是非常成功的。

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