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  1、廢氣首先通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分�？梢允箯U氣達到吸附箱的空氣是干燥的。2.每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。

  2、催化燃燒再生系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點

  4、反應溫度在260-380度之間，反應溫度低。燃燒迅速徹底，最終產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

  5、五層防爆設備，設備運行安全可靠。

  有機廢氣處理無限制催化燃燒設備， 有機廢氣催化燃燒設備組成及控制：一部分：催化燃燒系統(tǒng)。主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280～300℃左右轉(zhuǎn)化為CO_2和H_2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

  2、第二部分：控制系統(tǒng)。主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度，設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號，實現(xiàn)互動連接。催化燃燒過程是在催化燃燒設備中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水