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4、鋼絲刷子焊縫，加強(qiáng)板及其它死角部位內(nèi)銹除凈。5、或其它易揮發(fā)清洗濟(jì)除去氣柜表面上、焦及其它污物。清洗干凈后表面達(dá)到干燥、無無污物。6、為使金屬表面具有合適粗糙度，得以上表面處理工作結(jié)束后，可1或2砂布在金屬表面打磨，然后棉布、清洗洗。　　表12 機(jī)組煙氣污染物排放濃度下載表參照電力(EPRI)濕煙囪設(shè)計導(dǎo)則[3],考慮到煙囪高度較低,因此選較高流速來提高抬升高度,但同時考慮煙囪負(fù)壓運(yùn)行,因此將煙囪煙氣流速定為20m/s。由此計算臨時煙囪內(nèi)為5.5m。故:此時鋼煙囪正壓運(yùn)行,需增壓風(fēng)機(jī)提供109.68Pa壓力以抵消鋼煙囪壓力損失。施工人員在施工中若發(fā)生傷、亡事故均由要公司負(fù)責(zé)，與發(fā)包方無關(guān)。 　　三、煙囪拆除施工工藝及說明：1、氣路：立方空氣壓縮機(jī)兩臺，放置在離煙囪底部二米遠(yuǎn)處，鍍鋅管與之連接；把壓縮空氣機(jī)送至煙囪頂，（要兩條線路）上端高壓軟管圍繞煙囪一周與鍍鋅管連接。然后，在高壓軟管上均七根約米高壓管與氣鎬相連。 3）采熱固性為環(huán)氧話，就目前常環(huán)氧、不飽和、烯基、酚醛、呋喃、雙馬、、聚氨酯、有機(jī)硅、聚砜、熱塑性聚合物（大部分通塑料、工程塑料含氟塑料）這些材料，按照成膜機(jī)理這樣做，保證常溫耐腐蝕是可行，但在高溫下僅僅采環(huán)氧還是很難保證重防腐和耐溫性兼顧。

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煙氣中根離子等有害物質(zhì)又會對混凝土造成侵蝕,引起混凝土膨脹破壞。由此可見,采煙塔合一技術(shù)冷卻塔,面臨著如何保證在上述有害物質(zhì)作下,冷卻塔混凝土不被腐蝕,鋼筋不被銹蝕問題。4、混凝土防腐為達(dá)到混凝土耐久性要求,提高混凝土防腐能力,通常采取基本和附加兩種措施�！　∧壳�，電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行：1）排放未經(jīng)脫硫煙氣，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在130℃左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。2）排放經(jīng)濕法脫硫后煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在80℃左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰�！　τ谝粋�密實外部環(huán)境來說，其腐蝕是“由外向內(nèi)”進(jìn)行，當(dāng)承臺混凝土受到破壞后，其鋼筋直接與腐蝕介質(zhì)接觸，對鋼筋產(chǎn)生銹蝕。當(dāng)混凝土不密實或有裂縫時，腐蝕“由內(nèi)向外”發(fā)展，腐蝕介質(zhì)通過裂縫、氣孔等通道進(jìn)入鋼筋表面，使鋼筋遭受腐蝕，終使混凝土遭到破壞，從而破壞承臺整體性。　　冷卻塔是利水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生余熱來降低水溫蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，故上方是水蒸氣。無煙基本無煙有兩種情況，一種情況是安裝了設(shè)施，同時機(jī)組安裝了GGH煙氣換熱器。

屋面系統(tǒng)：是由屋架、結(jié)構(gòu)OSB面板、防水層、輕型屋面瓦（金屬或瀝青瓦）及相關(guān)連接件組成的。輕鋼結(jié)構(gòu)的屋面，外觀可以有多種組合。材料也有多種。在保障了防水這一技術(shù)的前提下，外觀有了許多的選擇方案。　　腐蝕性指數(shù)越大，表明對物體腐蝕性越強(qiáng)，通過計算腐蝕性指數(shù)大小，可以來判斷脫硫后煙氣腐蝕性強(qiáng)弱，指導(dǎo)FGD系統(tǒng)再熱溫度選定以及防腐材料鋪設(shè)。通過對北侖電廠#3機(jī)168h期間數(shù)據(jù)計算，得Ks=1.61（加熱至90℃），屬于中等腐蝕強(qiáng)度，表明脫硫后煙囪需要采取防腐措施，為保證濕法脫硫后煙囪正常運(yùn)行，一般要求煙囪設(shè)計腐蝕性指數(shù)≥2.0�！　牟辉O(shè)GGH濕法脫硫煙氣腐蝕性特點可以看:由于脫硫后煙氣成分、壓力、溫(濕)度變化,電廠運(yùn)行機(jī)組脫硫改造時,必須選合適防腐內(nèi)襯系統(tǒng),對現(xiàn)有煙囪內(nèi)壁采取防腐蝕措施。根據(jù)煙囪運(yùn)行工況分析,要求內(nèi)襯材料具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力及抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁環(huán)境中不裂縫并且具有長久壽命。鋼煙囪安裝工序為：基礎(chǔ)驗收、基礎(chǔ)放線、吊裝前準(zhǔn)備、吊裝抱箍、抱箍初步調(diào)整、吊裝鋼煙囪下段、下段標(biāo)高、垂直度調(diào)整、下段內(nèi)部腳手架及操作平臺搭設(shè)、吊裝鋼煙囪上段、上段垂直度調(diào)整、上段臨時固定、焊接、無損檢測、防腐、粗調(diào)抱箍與筒體結(jié)構(gòu)間隙、測量每、位置間隙值、根據(jù)實測值承壓塊二次加工、安裝承壓塊、驗收、臨時設(shè)施拆除、清理現(xiàn)場、交工。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝后，每一墊鐵組不應(yīng)超過5塊，放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。鋼煙囪下段安裝時，應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整垂直度。鋼煙囪上段安裝時，采用四根纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度，垂直度調(diào)整完后，隨即沿四周對稱進(jìn)行點固焊。抱箍與筒體間隙調(diào)整時，應(yīng)將周向12處的間隙值均調(diào)整至小于等于57mm。再根據(jù)每一處的間隙值來加工承壓塊的厚度，終保證抱箍與筒體間隙值調(diào)整為2mm。安裝完后煙囪筒體對接焊縫處內(nèi)部與外部外及安裝時其他油漆損傷處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆，涂刷要求與廠內(nèi)相同。涂刷過的表面也應(yīng)防止外物蹭損�，F(xiàn)場安裝過程中，嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，且也應(yīng)盡可能減少涂刷表面的損傷。現(xiàn)場焊接過程中采取一定的接焊渣措施，減少焊接火花損傷涂刷表面。安裝完成后，應(yīng)立即清理現(xiàn)場，在未正式交給甲方前，派專人巡視監(jiān)護(hù)，防止其他單位施工作業(yè)對其損傷。通過教育，提高廣大職工搞好生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性，增強(qiáng)全員意識和自我保護(hù)能力。思想教育增強(qiáng)關(guān)心人，保護(hù)人的群眾觀點，牢固樹立“、預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真地執(zhí)行生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。

　　組織工長、員及施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點，清楚地上、地下障礙物和制訂措施，要有嚴(yán)格和施工工藝記錄。柔性模具在新建煙囪施工中是什么。發(fā)布時間：2018.04.13來源：瀏覽次數(shù)：模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工重要工具�！　〗陙�，隨著對要求提高，燃煤供熱及電廠均增加了脫硫設(shè)施，對煙氣進(jìn)行處理，以減少煙氣排放對環(huán)境污染。目前大部分脫硫采了石灰石—石膏濕法脫硫工藝，且不設(shè)GGH加熱系統(tǒng)。煙氣經(jīng)濕法脫硫后在溫度、濕度上均有很大變化。用40×400×2000標(biāo)準(zhǔn)的木板在三角支持上輔平，用繩子固定。 根據(jù)該工程特點、工期以及施工技術(shù)難度，采柔性模具提拉模施工工藝。該工藝是在傳統(tǒng)剛性模具翻模工藝基礎(chǔ)上經(jīng)過長時間探索改進(jìn)總結(jié)完善而形成一個先進(jìn)施工工藝，是模板倒模工藝延續(xù)和升華。和目前大多采滑模工藝相比相映生輝各有千秋。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。