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煙囪拆除.湖州冷卻塔拆除集團公司快訊  

隨著法規(guī)完善健全,火力發(fā)電廠煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)提高,以及煙氣脫硫技術(shù)廣泛使,對火電廠污染物排放進行了嚴(yán)格限定,因此,部分國內(nèi)火力發(fā)電廠有排放設(shè)施需要進技術(shù)升級和改造�；鹆Πl(fā)電廠高空煙囪具有處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點,因此,高空煙囪防腐是影響運行重點問題之一�！敖ㄖ叨炔怀^100m的高層建筑，其電纜井、管道井應(yīng)每隔2~3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔；建筑高度超過100m的高層建筑，應(yīng)在每層樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔”。因施工缺陷、橋架和管道根部形成的各種孔隙，必須用不燃燒材料填塞密實。　　二、表面處理：表面處理是防工作關(guān)，它好壞直接影響防腐施工質(zhì)量，因此在施工中要認(rèn)真對待，嚴(yán)格要求。此施工表面處理工作內(nèi)容包括：除銹、鏟除舊漆皮，除去污及雜物，還使金屬表面具有合適粗糙度。具體要求按2.5粗糙度20-50/um。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的“粗糙度”。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進行防護，采用塑料布膠帶進行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進行無損檢測。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進口部位安裝4臺吸風(fēng)機，在出口部位安裝4臺排風(fēng)機，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進行目測，確認(rèn)防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補足厚度，凸凹部表面?zhèn)郏鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補要領(lǐng)修補。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價：“樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等” ，“玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應(yīng)用，國內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁�！备鶕�(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對內(nèi)壁進行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計防腐蝕結(jié)構(gòu)，強化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右. 正確的選材、合理的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實施嚴(yán)格的質(zhì)量過程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉⑴渲坪玫牡讓幽z液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min�；炝蠒r，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆�，均勻的�?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補凹陷不平處，隨即進行第二道打底，自然養(yǎng)護不得少于24h。在樹脂調(diào)配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以“少配一點、多配幾次”的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計所需層數(shù)。襯布時，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實施質(zhì)量驗收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告（質(zhì)量保證書）。在5m寬的煙道口內(nèi)排5根支承桿,將筒壁的環(huán)筋每隔四檔(50-60cm)伸出二層,通過煙道口交圈,再加短筋與支承桿焊牢。

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燒結(jié)磚企業(yè)煙囪影響市容市貌,同時排放廢氣不同程度影響環(huán)境衛(wèi)生,為建設(shè)美麗海島城市,近日,舟山市新墻、安監(jiān)、、城建等部門聯(lián)合整治。一是對認(rèn)定新墻材企業(yè)3家隧道窯燒結(jié)磚企業(yè)排放粉塵、二氧化碳、氮氧化物、氟化物等廢氣進行嚴(yán)格檢測,要求必須達到排放標(biāo)準(zhǔn),同時對廠區(qū)內(nèi)、廠區(qū)周邊環(huán)境進行美化綠化。特點：漿液粘度低（幾乎與水相同），滲透性好，能注入0.1毫米的細(xì)縫中，在有水壓和十分潮濕的環(huán)境下迅速凝聚�？�?jié)B性好，液體的抗?jié)B系數(shù)為2*10-10cm/秒，結(jié)晶形成后與水膨脹，長期確保良好的堵水性能，耐酸堿、細(xì)菌，不受大氣條件的影響，有一定強度，彈性和變壓，保質(zhì)使用20年。 　　1臺機組運行,煙囪直5.5m,則:煙囪煙速ω=÷3600÷π÷5.5×4=19.5m/s;煙囪動壓hd0=1.28×19.5/2=243.36Pa;煙囪入動壓差hdc=1.28×(19.5-15)/2=99.36Pa;煙囪摩擦阻力損失Δh=λT×hd0×H0/d0=0.015×243.36×38/5.5≈25.22Pa(λT為煙筒內(nèi)壁摩擦阻力系數(shù);H0=煙氣高度-煙氣入高度)。在磚煙囪新建的施工現(xiàn)場，一般都會放置很多關(guān)于建筑的警示牌，每個警示牌都有他自己的用處，現(xiàn)在我就來介紹一下吧。

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 　　新防腐方案自于克服過去舊方案存在缺陷和問題，總要有新工程實踐，只要把工藝落實，把握風(fēng)險，成功和進步是必然。預(yù)制玻璃鋼襯套排煙筒防腐體系提供了一種全新煙囪內(nèi)筒防腐系統(tǒng)，該防腐體系具有以下特點及優(yōu)勢：１）由于將ＦＲＰ僅作防腐層，內(nèi)筒鋼結(jié)構(gòu)或磚內(nèi)襯作為結(jié)構(gòu)層，充分利了材料特性，因而會降低工程總造價�！　仓巾敽�,派專人進行表面平,在初凝前進行擠壓抹平,以避免表面現(xiàn)沉淀裂縫。2.2筒身施工2.2.1鋼筋工程外筒壁內(nèi)外側(cè)鋼筋間設(shè)橫拉筋拉結(jié),同一截面、斷面間距500mm,相鄰兩層交錯布置。環(huán)向鋼筋保護層凈厚度為30mm,如圖1。采先進模板技術(shù)，對于提高工程質(zhì)量、保障施工、加快施工速度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工，都具有分重要意義。而鋼筋混凝土煙筒因其單體高聳，操作面小，風(fēng)險大，選擇一套合適模板施工體系尤為重要。

　　施工操作每一工序前，對所使器具重新認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)合格無異，方可施工操作。4.6所有施工人員在整修工程過程中，必須保持良好精神參加施工，嚴(yán)禁喝酒，有身體不佳、精神狀態(tài)不好嚴(yán)禁登高，7級大風(fēng)、有霧天氣嚴(yán)禁登高施工。　　以鎮(zhèn)海項目為例，施工時涂層厚度達到了3mm左右，涂層涂料干燥后涂層涂料通過滲透保留在基面上涂料厚度只約0.5涂料通過滲透已經(jīng)從根本上解決了基面防腐要求，相當(dāng)與通過使PSM防腐涂料施工使煙囪基面在結(jié)構(gòu)上具有了耐酸防腐所有性能。.現(xiàn)場布置的警示牌應(yīng)進行登記造冊，并繪制警示布置總平面圖，按圖進行布置，如布置的點位發(fā)生變化，應(yīng)及時保持更新。 在一些化工工廠中，如果一旦發(fā)生火災(zāi)，就會有顏色絢麗煙，雖然它們外表好看，但它是一種與外表相反煙。彩色煙，是毒性強，具有、腐蝕性。而且這毒非常厲害，一旦吸入了，就會窒息而亡，它對皮膚又具有腐蝕性，一旦觸碰到它，就像被潑一樣，瞬間了�！　氖菇Y(jié)果來看，部分承臺在施工期間沒有裂縫，但6個月到1a后，裂縫比較明顯，由于承臺混凝土內(nèi)外收縮不同，承臺現(xiàn)豎直裂縫幾率很大。根據(jù)海洋環(huán)境特點，其腐蝕環(huán)境可分成5個范圍（見表1）。從目前所建跨海大橋來看，承臺一般處于浪濺區(qū)和潮差區(qū)。。本公司二十四小時期待您的來電。