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煙囪拆除加高.南寧房屋拆除有限公司快訊  

　　3.2腐蝕機理3.2.1碳化日常使過程中,煙氣中二氧化碳會逐漸向混凝土內(nèi)部擴散,并與混凝土中氫氧化鈣發(fā)生作,生成碳酸鹽或其他物質(zhì),從而使水泥堿度降低,使混凝土碳化,其碳化主要化學(xué)反為:CO2+H2O→H2CO3Ca(OH)2+H2CO3→+2。鱗片膠泥、玻璃鋼膠料的配合比及主要技術(shù)性能的試驗報告。各類試驗項目用的試件，在現(xiàn)場隨施工一起制作，每一試驗項目應(yīng)各取試件一組，工程量較大時，應(yīng)適當增加試件。設(shè)計變更單、材料代用單基層檢查交接記錄。中間交換或隱蔽工程記錄。修補或返工記錄。交工驗收記錄�；炷练栏浪鶎討�(yīng)按設(shè)計要求，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平，松動和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安裝預(yù)埋的設(shè)置必須先安裝就緒。施工前混凝土表面要清掃干凈，做到無灰塵雜物，無油污和其他溶劑等。施工時混凝土表面基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于10%為宜�；ゴ┚W(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。應(yīng)對基層表面進行吹掃，確保基層表面干凈、干燥，無任何污染物和灰塵。底漆一遍噴涂厚度干膜控制在40-60微米左右為宜�？刹捎盟�、滾、噴涂的方法施工。鋪貼玻璃絲布：本工程采用手糊法施工。先均勻涂刷一層環(huán)氧煤瀝青底漆，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆，涂刷應(yīng)飽滿鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當有毛刺，脫層和氣泡等缺陷 應(yīng)進行修補。鋪襯時，玻璃纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。 粘度過大可用少量溶劑稀釋。氣泡：表面允許氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大10mm 的氣泡少于五個。裂紋，表面不得有深度0.5mm 以上的裂紋。表面應(yīng)無漏涂及嚴重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固無分層脫層環(huán)氧瀝青結(jié)塊等現(xiàn)象。施工完畢后，3天內(nèi)不得進人，7天內(nèi)不得注水。不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運上述物品時要格外小心。施工完畢后，附近不得進行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進行焊接作業(yè)時，則應(yīng)制定完善可靠的防護措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。不允許在防腐層上進行強度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進行防腐性能測試。環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。施工場所保證良好的通風(fēng)條件，嚴禁吸煙或使用明火。戶外施工時，避免雨雪天氣。施工人員采取必要的防護，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的涂層。本產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，遠離熱源，避免陽光直接照射和明火。引風(fēng)機本體主保溫層施工前 需要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)安裝完畢并經(jīng)嚴密性檢查試驗合格。凡對保溫有影響的臨時設(shè)施應(yīng)全部拆除。設(shè)備表面上灰塵、油污、鐵銹等雜物已清除干凈。腳手架搭設(shè)須按規(guī)范搭設(shè)嚴禁把腳手管搭設(shè)在保溫設(shè)備與管道上時應(yīng)留有足夠的保溫間隙。直立管道和設(shè)備的保溫承托架面應(yīng)符合圖紙要求。 鉤釘固定法。在設(shè)備和矩形管道上焊接保溫鉤釘,無設(shè)計鉤釘間距規(guī)定時，鉤釘間距一般部位250mm,圓罐上部或設(shè)備頂部400mm，封頭150mm。鉤釘長度高于主體保溫層厚度50mm，焊接牢固。主保溫層施工，將保溫材料壓入鉤釘,用彈性壓片套入鉤釘壓緊后將鉤釘彎折90度。保溫層單層錯縫、層間壓縫，拼縫頂緊嚴密。熱風(fēng)道采用Φ3.2×250mm的保溫鉤釘，管道底面鉤釘數(shù)量每平米不少于8個，側(cè)面不少于6個，頂面不少于5個。其間距底面為300×300mm；側(cè)面為350×350mm;頂面為40×400mm呈梅花狀錯列布置，按畫線的位置在管道壁上進行保溫鉤釘焊接施工,鉤釘垂直焊接于管道壁上，雙面焊接，焊縫高度3毫米，焊接要牢固，鉤釘應(yīng)與外壁垂直。煙道采用Φ4×100mm的保溫鉤釘,其間距側(cè)面、底面均為300×300mm，頂面間距為350×350mm支承件材料為30×30×3毫米的角鋼。支腿高度：一次熱風(fēng)210mm，其間距為450mm；二次熱風(fēng)220mm其間距為450mm，煙道支腿高度為220mm，間距為450 mm；在支腿外端通常焊接一條30×30×3毫米的角鋼，通長角鋼的間距為1500mm~2000 mm，支承件雙面焊接焊縫高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接時應(yīng)掛線以保證其平直度。保溫鉤釘矯正，將歪斜的保溫鉤釘矯正使之保溫面垂直，脫落的鉤釘及時補焊清理。保溫施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。熱風(fēng)道四周先鋪設(shè)一層10mm厚的巖棉板，要緊貼管道壁表面，塊間要互相擠緊，并保證每塊有兩根及以上的保溫鉤釘。波形板敷設(shè)時，必須由下向上進行施工，塊波形板安裝時要進行垂直吊線、水平吊線，以后每隔3-5塊板均進行垂直吊線、水平吊線，保證波形板縱向垂直，橫向安裝在一條水平線上，波形板縱向搭接長度為50-100 mm，橫向搭接一個波。波形板安裝要緊貼主保溫層，不得有空層現(xiàn)象。考慮到美觀及防水，煙風(fēng)道頂部波形板兩側(cè)應(yīng)探出兩側(cè)約100mm的沿，煙道頂部波形板還應(yīng)做成內(nèi)側(cè)高、外側(cè)低的坡度（坡度約2%），以利于排水。波形板角部應(yīng)加裝包角板，包角板采用δ＝0.7mm鋁合金平板現(xiàn)場制作。波形板與支承件、波形板與波形板之間采用5×12自攻螺釘連接，自攻螺釘橫向間距為一個波打一個釘，縱向間距250mm左右，自攻螺釘安裝時縱向、橫向要掛線，保證鉚釘橫平豎直在一條線上。波形板安裝時與其它設(shè)施相碰，現(xiàn)場按實際尺寸用切割鋸切割，嚴禁使用電焊、火焊切割。并在障礙周圍加裝裝飾片。煙風(fēng)道的膨脹節(jié)應(yīng)做單獨保溫，外護板及支承件安裝時不得影響其膨脹�！　∶摿驖駸焽璺栏に囘x擇則：根據(jù)以上分析可知,濕法脫硫后煙氣腐蝕性強,運行工況復(fù)雜。因此,濕法脫硫濕煙囪防腐工藝選擇遵循以下則:(1)防腐界面為完整一體,不存在酸液侵蝕漏洞;(2)防腐層與基體保持熱膨脹一致性;(3)防腐材料具有吸水率低、強度高、耐磨性好、抗老化、適冷熱溫度變化、適。　　由于大燃煤電廠污染物排放總量較大，根據(jù)要求建設(shè)煙囪高度也越來越高，從而將煙囪流速限制在一個較高水平；另外，受經(jīng)濟成本和施工工藝影響，筒設(shè)計也受到限制，造成煙囪設(shè)計難以實現(xiàn)負壓運行。而目前廣泛采濕法脫硫取消GGH設(shè)計方案，排煙溫度下降引起煙囪自生通風(fēng)能力下降，更難以實現(xiàn)負壓運行。(4)取樣探查結(jié)果表明，因為筒壁存在一定滲漏，筒壁內(nèi)側(cè)及內(nèi)襯腐蝕程度離散性較大，滲漏部位及附近腐蝕深度達35.0mm，達到整個筒壁厚度17%，碳化及酸液侵蝕深度均較大，筒壁內(nèi)部局部鋼筋銹蝕，現(xiàn)狀不容忽視。煙囪防腐工程系統(tǒng)同樣包括前端采集部分、信傳輸部分、終端存儲及顯示部分。

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　　提高混凝土密度和性能,一般從材料控制、摻合料選擇、水灰比降低、外加劑選及質(zhì)量控制入手。材料選擇包括膠凝材料及骨料選擇:膠凝材料一般可采C3A含量不超過8%普通硅酸鹽水泥摻入一定量摻合料或抗鹽水泥作為膠凝材料�！　∪魏畏桨�，都不可一下子完全否定掉，當然也不能完全就相信它是，因此，歐陽建議甲方業(yè)主、工程技術(shù)方、材料供商三方該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行工況，去綜合判斷選材，并且對以上不同方案相互借�，F(xiàn)在工廠冒煙大致分為以下幾類：煙、黑煙、黃煙、“火煙”、無煙。由此可見，采VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當經(jīng)濟優(yōu)勢，在老電廠煙囪防腐蝕改造中，尤其具有競爭性。國內(nèi)一些非煙囪(如FGD煙道)中防腐蝕已正常使10a，沒有任何大修。電廠加裝濕法FGD裝置后，使煙氣溫度降低、含濕量增大。8.鋼筋在φ25以下可20—22鐵絲扎結(jié)，φ25以上須18鐵絲扎結(jié)。三、技術(shù)質(zhì)量要求及工作要求1.質(zhì)量標準見（鋼筋工程質(zhì)量檢驗評定表），自檢記錄使（質(zhì)檢表），由班組長和質(zhì)檢員負責(zé)執(zhí)行。2.工程完工后，好隱蔽工程驗收手續(xù)。 

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玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當?shù)姆栏g樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間。 玻璃鋼防腐工程優(yōu)點： 玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點。 環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 　　以一臺600MW機組為例，煙氣中水氣結(jié)露后形成具有腐蝕性水溶液理論計算量約為40～50t/h，這對煙囪煙氣流速、煙囪內(nèi)壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運行現(xiàn)狀按照火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2003）要求，目前新建、擴建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置�！　∮捎诮�(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強稀液。所以,脫硫煙氣中SO2含量雖有所降低,但對煙囪具有腐蝕性物質(zhì)總量反而增多了。5.煙氣中氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它化合溫度約為60℃，低于氯酸露點溫度時，就會產(chǎn)生嚴重腐蝕，即使是化合中很少量氯化物也會造成嚴重腐蝕。圖1為煙氣通過冷卻塔排放技術(shù)方案。如圖1所示:由脫硫塔頂部處來凈煙氣通過大直玻璃鋼煙道直接送入自然通風(fēng)冷卻塔內(nèi),在水裝置除水器上方與塔內(nèi)飽和熱空氣混合后向上排入大氣。因此,脫硫煙氣進入冷卻塔后,如不采針對性防護措施,塔筒混凝土碳化和腐蝕將會非常嚴重。

　　2、人工除銹聯(lián)絡(luò)機械打磨除銹。3、刷子聯(lián)絡(luò)滾筒涂刷。（1）攤漆時力要適中，由攤漆段上半部向上走刷，耗刷背面漆。煙囪防腐基層表面處理發(fā)布時間：2018.05.30來源：瀏覽次數(shù)：基層表面處理質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料附著力，除銹后表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹�！　×硗�，脫硫后凈煙氣煙道也是酸液冷凝量較大區(qū)域，該部分保溫及內(nèi)部支撐形式以及煙氣流動形式都對液滴二次夾帶產(chǎn)生重大影響，因此，采脫硫系統(tǒng)和煙囪整體聯(lián)合設(shè)計在石膏雨問題方面是非常必要。加強連接煙道防腐處理，避免事故發(fā)生，脫硫系統(tǒng)到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴重腐蝕問題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相對方便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以滿足使要求�？傊�，為明確煙囪結(jié)構(gòu)使狀況，依據(jù)設(shè)計圖紙資料、相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、現(xiàn)場檢測結(jié)果數(shù)據(jù)，運專業(yè)計算分析軟件，建立鋼內(nèi)筒整體模，對鋼內(nèi)筒不利荷載工況下力、位移等進行分析，明確結(jié)構(gòu)危險點，確認鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)是否滿足承載要求。缺點：煙囪內(nèi)清理改造工程量同方案一，對已有脫硫設(shè)施運行有較大影響，需停機一段時間；GGH運行情況不確定，帶來煙囪內(nèi)煙氣運行條件會更復(fù)雜和頻繁變化，且存在可觀運行費。估算費合計約4650萬元。可行性分析：新增GGH裝置及煙道布置難度大，綜合費也很高，未從根本上解決滲漏和腐蝕問題。 。歡迎您蒞臨無腳手架施工公司。