蘇州熱浸塑電纜穿線管帶料加工 |
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蘇州熱浸塑電纜穿線管帶料加工內(nèi)外涂塑鋼管一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內(nèi)層為食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂,外層為改性環(huán)氧粉末涂料,以先進(jìn)的工藝在內(nèi),外壁熔融,噴涂或吸附環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材,作為普通自來(lái)水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它既有鋼管,管件的強(qiáng)度與剛度,又具有塑料水管非常光滑,自性好,不生銹,不結(jié)垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn).與內(nèi)襯鋼/塑復(fù)合管材相比:涂塑復(fù)合鋼管線性系數(shù)更低,不縮徑,再加上食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂是一種極性材料,與鋼管的結(jié)合力極強(qiáng),在常溫下長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)分離,脫落現(xiàn)象,特別是在抗冷縮方有更佳的,耐候性更好。 研究顯示,與對(duì)稱(chēng)軋制比擬,非對(duì)稱(chēng)軋制的剪切應(yīng)力是平均散布在鋼板的厚度上的;在無(wú)間隙鋼鋼板中,應(yīng)變張量的再分派隨同著更多的晶粒細(xì)化、強(qiáng)度大年夜幅度添加和在橫斷面標(biāo)的目標(biāo)織構(gòu)的傾斜。這些影響取決于總積累應(yīng)變水安然平靜非對(duì)稱(chēng)水平(直徑比)。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對(duì)基管做前處理。對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂使內(nèi)外壁涂層附著力更強(qiáng)使得環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全熔結(jié)于基材內(nèi)外壁當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右))。對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘)成品。
它的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn),比如承壓能力好,壓強(qiáng)高達(dá)6Mpa。管道全位置焊接時(shí),熔化的金屬容易下淌使焊縫成形差,的焊接采用減小焊接電流和向上焊接來(lái)克服,下向立焊焊條用針對(duì)立焊特點(diǎn)的yao皮由上向下焊接,了焊接速度,節(jié)省了焊接材料,向下焊焊條為纖維素型,其在yao皮中配制了熔渣熔點(diǎn)及黏度的從而使焊條適宜在立焊時(shí)由上向下焊接的操作,使用這種焊條比使用一般焊條由下向上焊接的效率2倍以上,節(jié)省焊條約30%立焊時(shí)成形美觀,操作容易,可減輕焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度,其缺點(diǎn)是熔深較淺,焊條要求嚴(yán)格烘干,操作時(shí)需要超短弧焊接,否則容易產(chǎn)生表面氣孔。 ()在花費(fèi)南海天然氣海底管線用X65鋼級(jí)Ф762mm×30.2mm直縫埋弧焊管時(shí),早期焊縫夾渣比例到達(dá)20%,經(jīng)屢次試驗(yàn)及調(diào)劑工藝參數(shù)后,夾渣比例降到5%以下,使焊管返修比例,花費(fèi)效力大年夜幅度。本文側(cè)重剖析厚壁直縫埋弧焊管焊縫熔合線夾渣發(fā)生的啟事,并提出響應(yīng)的改良建議。
電力穿線管以直縫焊接鋼管作基體,經(jīng)粉末熔融噴涂技能在外壁涂敷聚塑料而成,功用。與鍍鋅管比較,具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流通、清洗,運(yùn)用壽命長(zhǎng)等利益。據(jù)測(cè)驗(yàn),本公司出產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管的運(yùn)用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管比較,鋼塑復(fù)合管具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓、耐熱性好等利益。因?yàn)榛w是鋼管,所以鋼塑復(fù)合管不存在脆化、老化疑問(wèn)。可廣泛運(yùn)用于自來(lái)水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體運(yùn)送及取暖工程,是鍍鋅管的晉級(jí)換代產(chǎn)品。 ![]() 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。
5、采取全氫停止退火,鋼卷芯部點(diǎn)焊,針對(duì)分歧軋制油的TGA揮發(fā)曲線、板面殘留乳化液量來(lái)調(diào)劑吹氫工藝,經(jīng)過(guò)升溫速度、吹氫制度、增設(shè)保溫平臺(tái)等辦法,以防止碳黑構(gòu)成,以掉掉落外表較光明的退火鋼卷。 對(duì)上述的局部缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)加以清理,但缺點(diǎn)處理深度不準(zhǔn)可超越管坯直徑的5%。(3)管坯低倍組織。管坯的外部在通俗狀況下都以管坯的低倍組織為考察依據(jù)。對(duì)管坯的低倍組織不應(yīng)有可見(jiàn)≥1級(jí)的殘?s孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬攙雜、白點(diǎn)及裂紋等。 涂塑管道連接采用螺紋連接,套絲扣時(shí)的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。采用螺紋連接時(shí),涂塑管道宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊,毛刺;切割時(shí),要保證管端面垂直。套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī),油,并應(yīng)采用螺紋規(guī)檢驗(yàn)。加工時(shí),要注意對(duì)管身的冷卻,不要使管材變熱。加工后對(duì)螺紋進(jìn)行防護(hù)處理。 |
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