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木塑復(fù)合材料擠出工藝的加工方式表面上與塑料加工方式基本一樣，主要設(shè)備似乎也大致相同，但實(shí)質(zhì)上差別很大。目前可用于木塑復(fù)合材料擠出成型的設(shè)備主要有雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)。塑木材料加工業(yè)稱同向平行雙螺桿擠出機(jī)為高速、高能耗“配混”型設(shè)備，一般為組合式螺桿，可調(diào)節(jié)螺桿長徑比和構(gòu)型（捏合塊角度及其塊數(shù)、不同捏合塊組合方法），靈活設(shè)置脫氣口，可以直接加工木粉或植物纖維，完成木粉干燥后與熔融的樹脂混合再連續(xù)擠出，即木粉干燥和樹脂熔融分開進(jìn)行，因此往往是由雙階擠出機(jī)組成。但一般要求廢木屑含水量為4%～7%，這種工藝要求有大量符合要求水含量的木粉，并在嚴(yán)格條件下運(yùn)輸和貯存，這種雙階擠出機(jī)稱之為“木材用擠出機(jī)”。與此相類似的方法還有用含水6%～8%木粉加入擠出機(jī)主料口，擠出機(jī)前段作為脫水、脫揮裝置，然后通過側(cè)加料器加入塑料樹脂、添加劑，因此擠出機(jī)相對(duì)長，長徑比（L/D）可達(dá)44～48，其中2/3用于除水和脫揮。

木塑復(fù)合材料是將塑料原料與植物纖維以一定比例混合、成型加工而成的材料，具有木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)，有類似木材的外觀和二次加工能力，吸濕性低，耐腐蝕和抗蟲害，維護(hù)量少，是室外應(yīng)用木材、塑料或金屬材料的優(yōu)良替代品。

木纖維和植物纖維最初作為低成本、提高塑料剛性的改性填充材料，木塑塑料可充分利用資源，而且可回收利用，而材料能否回收利用已成為工業(yè)界選材的重要考慮因素，因而前景看好，主要特點(diǎn)可歸結(jié)如下：

⑴ 耐用、壽命長，有類似木質(zhì)外觀，比塑料硬度高；

⑵ 具有優(yōu)良的物性，比木材尺寸穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲、無木材節(jié)疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可制成色彩絢麗的各種制品；

⑶ 具有熱塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加工設(shè)備或稍加改造后便可進(jìn)行成型加工，加工設(shè)備新投入資金少，便于推廣應(yīng)用；

⑷ 有類似木材的二次加工性，可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，可涂漆，產(chǎn)品規(guī)格形狀可根據(jù)用戶要求調(diào)整，靈活性大；

⑸ 不怕蟲蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小，不會(huì)吸濕變形；

⑹ 能重復(fù)使用和回收再利用，環(huán)境友好；

⑺ 維修費(fèi)用低。