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供應(yīng)MD120-50*3礦用耐磨多級離心泵

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MD礦用耐磨多級泵產(chǎn)品說明

1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

MD礦用耐磨多級泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、耐磨多級離心泵為分段式臥式多級泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

2、MD型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

    定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。

    轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護(hù)軸。

    軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑。滑動軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。

    軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓力水。

3、效率高、安裝維修方便：采用節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。

4、整機(jī)使用壽命長：軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

MD礦用耐磨多級泵產(chǎn)品適用場合：

適用于輸送清水及固體顆粒含量不大于1.5%(體積濃度)的中性礦井水(粒度小于0.5mm)，以及類似的其他污水的液體。特別適用于煤礦等礦山排水。MD型礦用耐磨多級離心泵輸送的介質(zhì)溫度不高于80℃。

MD礦用耐磨多級泵型號意義：

MD450-60X6

  MD-煤礦用耐磨多級離心泵

  450-設(shè)計點(diǎn)額定流量

   60-設(shè)計點(diǎn)單級揚(yáng)程（m）

6-泵的級數(shù)

1、操作注意事項

A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；

b、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；

c、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；

d、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件。

2、泵啟動前檢查

A、啟動泵前，應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；

B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；

C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常

D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；

e、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、泵的啟動

A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；

B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。

C、啟動電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

4、泵的運(yùn)行

A、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不應(yīng)高于75攝氏度；

B、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

C、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應(yīng)及時更換。此外，監(jiān)測泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。

5、泵的停車

停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。

6、泵的維修

為了保持泵穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流量、揚(yáng)程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。

在一般條件下，如果堅持精密的測試、記錄，定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；

A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動會引起泵的振動；

B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；

C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；

D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。