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MES系統(tǒng)的這四大能力是企業(yè)構建智能工廠的目標，MES系統(tǒng)首先在對工廠各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能的基礎上，對數(shù)據(jù)進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。具體如下：

1、MES系統(tǒng)提升智能工廠

從本質上講，MES系統(tǒng)是通過應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡化能力的提升。畢竟在信息化時代，制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應機制的網(wǎng)絡化制造模式。

MES系統(tǒng)集成車間設備，實現(xiàn)車間生產(chǎn)設備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設備的單機通訊方式，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進行設備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設備的利用率。

2、MES系統(tǒng)提高智能工廠

　MES系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇，MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產(chǎn)狀況，標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工廠車間設備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。

3、MES系統(tǒng)提升智能工廠

坦白地說，MES系統(tǒng)是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數(shù)字化車間無紙化能力。當MES系統(tǒng)與PDM、PLM、三維CAPP等系統(tǒng)有機結合時，就能通過計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫技術，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產(chǎn)，達到標準化作業(yè)。

4、MES系統(tǒng)提升智能工廠

在精細化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用MES技術，因為企業(yè)越來越趨于精細化管理，實際落地精益化生產(chǎn)，而不是簡單的做一下5S。

現(xiàn)在也越來越重視細節(jié)、科學量化，這些都是構建智能工廠的基礎，大家不要把智能工廠想的特別的簡單，也不要想的特別的神圣，很多廠商都在宣傳，但是，建構數(shù)字化工廠是構建智能工廠的基礎，這就使得MES系統(tǒng)成為了制造業(yè)現(xiàn)代化建設的重點。

綜上所述，MES系統(tǒng)能夠助力企業(yè)實現(xiàn)精細化管理、敏捷化生產(chǎn)、滿足市場個性化的需求。