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江蘇0.75mm油田防滲膜焊接方法，復(fù)合土工膜的檢測項目：復(fù)合土工膜產(chǎn)品檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17642-2008要求，其檢測指標(biāo)是以膜厚和拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、CBR頂破強(qiáng)度、直角撕裂、滲透系數(shù)、剝離強(qiáng)度、耐靜水壓等指標(biāo)為主。復(fù)合土工膜的特點：土工布作為土工膜的保護(hù)層，使保護(hù)防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加抗老化作用，同時具有強(qiáng)度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，防滲性能好等。復(fù)合土工膜的施工細(xì)則：在運輸過程中復(fù)合土工膜要避免受到物理的損壞。受嚴(yán)重磨損的復(fù)合土工膜不能在工程中使用。在工程現(xiàn)場，復(fù)合土工膜應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過五卷的高度，并能看到卷的識別片。復(fù)合土工膜用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在施工現(xiàn)場，基面一定在按設(shè)計要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整�？繌�(fù)合土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。鋪設(shè)土工膜時，一定要由上而上的鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為復(fù)合土工膜比較薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。回填保護(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時，一定要輕放，以免撞破復(fù)合土工膜。復(fù)合土工膜的接縫接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等。，聚乙烯土工膜適用水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè):集約化,工廠化養(yǎng)殖池,魚塘,蝦池的內(nèi)襯,海參圈護(hù)坡等，復(fù)合土工膜施工方案施工準(zhǔn)備：復(fù)合土工膜質(zhì)量檢測使用前務(wù)必對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，之后做的任何工作都無用甚至?xí)斐刹豢赏旎氐膿p失。場地清理：對場地進(jìn)行清理，保持平整。需注意的是，務(wù)必清楚一切尖角雜物，對不平整的地方進(jìn)行回填或挖平。整修防滲系統(tǒng)應(yīng)有：墊層、防滲層、過渡層、保護(hù)層組成。土體要堅實，避免不均勻沉陷，裂紋，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹根要清除。與膜接觸面鋪設(shè)粒徑小的沙土或粘土作防護(hù)層。施工時，應(yīng)避免石塊，重物直接砸在土工膜上、邊施工、邊鋪設(shè)膜、邊覆蓋保護(hù)層。3、剪裁為保證質(zhì)量，盡量采用寬幅復(fù)合土工膜以減少現(xiàn)場拼接，需要剪裁的在完成后卷在鋼管上，人工搬運到工作面。，魚塘養(yǎng)殖防滲膜廠家生產(chǎn)的是環(huán)保防滲膜，這種防滲膜對水質(zhì)沒有影響，并且還有很好的防滲功能，在此基礎(chǔ)要選擇合適的養(yǎng)殖防滲膜規(guī)格，一般魚塘防滲采用0.3mm或平方米的防滲膜就行，這主要是根據(jù)魚塘水的深度來決定，特殊地方可以選擇平方米的養(yǎng)殖防滲膜。
魚塘養(yǎng)殖防滲膜要求也比較嚴(yán)，一方面要防止水滲漏，有效節(jié)約資源；另一方面要環(huán)保防滲，在防止水滲漏的同時， 保護(hù)水資源不污染，為魚兒提供一個良好的生存環(huán)境。因此防滲膜要求比較嚴(yán)，防滲膜原材料采用環(huán)保無毒的hdpe塑料顆粒，經(jīng)過先進(jìn)的淋膜或吹膜生產(chǎn)工藝制造而成的塑料薄膜，這種防滲膜比重較小，延伸性較強(qiáng)，適應(yīng)變形能力高，耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。

焊接程序：焊接土工膜施工前，須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，或其他可能也會影響焊接質(zhì)量的任何東西。調(diào)整好焊機(jī)的各項技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接。在操作時，操作手需在安全繩或繩梯的保護(hù)下，時刻跟隨焊機(jī)的運行，及時對焊機(jī)的各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以便使焊機(jī)全過程都處于運行狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。