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WS-85-6型玻璃鋼離心風機是國內(nèi)外先進的屋頂排風設(shè)備。主要適用于賓館、飯店、影劇院、辦公樓、實驗室、廠房、住宅等建筑物的通風換氣。

本系列風機具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、重量輕、耐腐蝕、抗老化、耗電省、噪聲低、運轉(zhuǎn)可靠、經(jīng)濟實用、安裝維修方便等特點根據(jù)用戶需要我公司還可生產(chǎn)防爆屋頂風機，其性能與同號相同。

1、打開包裝箱后，檢查風機各部件（特別是葉輪及機殼）有否損傷變形，聯(lián)接有無松動，若有則應(yīng)及時糾正。

2、在預制的安裝基礎(chǔ)上放一圈橡皮圈或密封膠，然后起吊風機至安裝基礎(chǔ)上，底腳螺栓對位不得用敲打的辦法對位，對下后螺栓緊固。

3、起吊風機必須用鐵索托住風機，不允許用吊鉤勾住風帽邊緣起吊。

4、機號No12以上的大風機的風帽為剖分式，供貨時分件包裝，對于大風號的風機應(yīng)先把風機主體安裝在基礎(chǔ)上，然后再把風帽裝在風機主體上，剖分式風帽聯(lián)接上需加防水封膠。

5、軸流式、離心式的進口聯(lián)接管道，應(yīng)用軟件聯(lián)接，風機不承負管道重量，

6、安裝完畢后，接通電源運轉(zhuǎn)，檢查風機是否正常。

7、在試運轉(zhuǎn)或正常使用中，碰到下列情況應(yīng)立即停機，查明原因，等故障排除后方可起動：

a、發(fā)生強烈的振動；b、突然噪聲加大或發(fā)生異常聲音；c、電機超功率；d、電機冒白煙。

8、在使用中應(yīng)定期檢查風機連接件，緊固件有無松動，葉輪有無積塵，定期加潤滑油。

1、用戶訂購我公司風機應(yīng)明確寫明下列內(nèi)容：a、需訂風機的名稱、型號、電源、頻率、電壓；

b、工作介質(zhì)（一般為工業(yè)氣體）的物理、化學性質(zhì)及些態(tài)下的性能參數(shù)；如不注明此項內(nèi)容中的工作介質(zhì)一律為標準狀況下的空氣；

c、應(yīng)注明所需的附件名稱及型式（防鳥網(wǎng)、安全網(wǎng)、活頁門作為風機的附件不包括在風機中），若不注明我公司不供給附件；

2、當用戶難以確定選用何種風機適合時，我公司可為用戶選型并指明應(yīng)帶的附件，若用戶所需的性能參數(shù)與樣本不符合時，我公司可代為設(shè)計新型的風機。

1.　風機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動。） 2.　風機在試車時，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3.　試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正�，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現(xiàn)象，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4.雙速風機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。

5.風機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風機的電壓是否正常。

6.風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

風機振動故障原因分析

風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風機最常見的故障，風機的故障60%與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

設(shè)計原因

設(shè)計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中

設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良

零部件加工制造不良，精度不夠

零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷

轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求

安裝維修原因

機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大

軸系對中不良

機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當

管道應(yīng)力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度

未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度

操作運行原因

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常

機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性

運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

潤滑或者冷卻不良

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢

啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久