我們的設(shè)備優(yōu)勢：
立式環(huán)模，垂直進(jìn)料，有效的防止積料堵塞情況的發(fā)生。
模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，使得物料分布均勻，提高生產(chǎn)效率。
雙層模具，一機(jī)兩用，一套模具可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的顆粒，有效降低成本。
兩套潤滑裝置，壓輪自動潤滑，跟齒輪箱循環(huán)潤滑，保證機(jī)器長時間平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
整體加工工藝為：
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷卻工段----分篩工段----包裝工段
1.削片工段：根據(jù)產(chǎn)量以及原木直徑尺寸選擇木片機(jī)，有鼓式木片機(jī)和盤式木片機(jī)。
1-1： 此工段主要將原木削片，從直徑50CM以內(nèi)的樹木，削成5mm以內(nèi)的小木片，以減少烘干難度和降低粉碎功率。
2.烘干工段：根據(jù)進(jìn)料水分和出料水分，計(jì)算需要蒸發(fā)量，選擇滾筒的直徑和熱風(fēng)爐型號。
2-1：現(xiàn)在常用有三筒烘干機(jī)，單筒烘干機(jī)，氣流式烘干機(jī)，以及燃油、燃?xì)、燒煤、燒顆粒型熱風(fēng)爐。
2-2：此工段主要是水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%，進(jìn)行下一步的加工。
3.粉碎工段：將烘干完畢的木片進(jìn)行打碎。本公司采用正負(fù)壓結(jié)合出料和除塵方式，有效減少風(fēng)機(jī)的磨損和灰塵，是國內(nèi)先進(jìn)的出料方式。
3-1：此工段主要是將小型木片減為8mm以內(nèi)的木屑，以使用于顆粒機(jī)的加工。
4.制粒工段：將木屑加工為直徑6mm，8mm，10mm,12mm的顆粒。是整條生產(chǎn)線中核心的部分。
4-1：制粒之前，需要將鐵塊，石塊等揀選出來，本公司采用全國先進(jìn)立式環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)行制粒，耗能少，磨損小，壓力大，使用范圍廣，對不同物料敏感度低的機(jī)型。
5.冷卻工段：顆粒成產(chǎn)出后溫度在70-90度，無法立即進(jìn)行包裝，冷卻機(jī)將顆粒從70-90度，冷卻到室溫±5度，進(jìn)行包裝。
5-1：此工段采用逆流式風(fēng)冷，具有除塵效果好，冷卻時間短的優(yōu)點(diǎn)。
6.分篩工段：壓制成型的木屑顆粒在冷卻和傳送過程中，經(jīng)過碰撞會產(chǎn)生少量的粉末，所以需要分篩設(shè)備來分離出成品顆粒。
6-1：此工段主要是采用震動分級篩，來進(jìn)行成品達(dá)標(biāo)顆粒的分離，從而達(dá)到包裝的要求。
7.包裝階段：壓制好的成品顆粒是需要包裝后，才銷往客戶那里，一般采用袋包和噸包。
7-1：此工段根據(jù)客戶要求進(jìn)行封包，公司采用的全自動包裝機(jī)，包裝量大、人工占用少，會大大縮減包裝成本
售前服務(wù)：為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。
售中服務(wù)：陪您一起完成對設(shè)備的驗(yàn)收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程。
售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員。
山東省章丘市桃花山工業(yè)園區(qū)-山東恒美百特新能源環(huán)保設(shè)備有限公司
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