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施工方法:

1.  預(yù)處理：

事先用鋼絲刷清除敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面的沙粒及混凝土渣。然后用抹布擦凈或用按壓水沖洗干凈，表面積可以是粗糙的也可以是平整的，既可以是干的，也可以是潮濕的。

2.  切口：

根據(jù)設(shè)計(jì)的擠出斷面，用切斷刀把止水膠嘴前端相應(yīng)部位切斷，用鋼絲捅破里面的薄膜。并左右晃動(dòng)擴(kuò)張，注意勿多次亂捅，否則會(huì)使薄膜屑混去擠出的止水膠里，影響施工質(zhì)量。

目前橡膠支座在工程中最嚴(yán)重也最普遍的質(zhì)量病害是支座脫空問題，一般分為局部脫空、完全脫空和支座被壓碎而導(dǎo)致的脫空，即支座與梁底間存在縫隙或夾角，處于局部受壓或完全的不受壓狀態(tài)。該問題的產(chǎn)生原因在于：支座在安裝時(shí)梁底或支承墊石不平整，兩端墊石面標(biāo)高控制不當(dāng)，墊石強(qiáng)度不足，在受壓后破損而引起脫空。而支座安裝時(shí)氣溫過低或過高，后期梁體伸縮量過大，也會(huì)導(dǎo)致支座的縱向一側(cè)出現(xiàn)難以恢復(fù)的半脫空。此外，脫空也可能由軟基造成的墩臺(tái)沉降引起。單個(gè)支座的脫空將使其他支座的受力增加，并導(dǎo)致上部構(gòu)造受力不均，而多處支座的局部甚至完全脫空會(huì)極大地降低橋體的抗剪、抗震能力，縮短其使用壽命。因此，必須對(duì)局部脫空的支座進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)脫空30%以上的支座采用鋼板等材料找平墊實(shí)。

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3.擠出：

把止水膠裝到密封槍上，邊扣動(dòng)扳機(jī)邊擠出止水膠施工。為使擠出的止水膠良好的附著于混凝土表面，應(yīng)將出口前端壓向混凝土表面。施工后應(yīng)確認(rèn)混凝土基面和止水膠間無縫隙，擠出的止水膠是連續(xù)均勻的敷設(shè)在基面上。如遇到擠出不連續(xù)或不均勻，可以用刮片適當(dāng)刮勻或修整。

4.養(yǎng)護(hù)、固化：

為保證止水膠對(duì)混凝土有良好的粘接性，必須保證有充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。施工后的止水膠到表面硬化為止不超過24小時(shí)，止水膠表面硬化要完全達(dá)到指觸干燥后，才可以進(jìn)行下一次的混凝土續(xù)澆。

5.浸水后的處理

如果從止水膠施工到下次澆筑混凝土?xí)r間較長，請(qǐng)注意保護(hù)止水膠。如果遇浸水引起膨脹而使止水膠剝落，在澆筑混凝土前必須加以修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法如下：先將釘子固定剝落的止水膠，出去積水；再除去剝落的止水膠，重新施工。

橡膠支座的質(zhì)量因素： 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶壓價(jià)厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)方可發(fā)現(xiàn)問題。