粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

安徽煙囪拆除公司池州磚煙囪拆除施工隊(duì)           

　　在火力發(fā)電廠貯灰場(chǎng)水面上安裝可移動(dòng)式漂浮筏,作為灰場(chǎng)回水取水泵,增加灰場(chǎng)回水流量。這一舉措是借鑒了水利部門清理河道使吸泥船理,是一種創(chuàng)新思維,是灰場(chǎng)廢水回收再利、節(jié)水、好方法,它不僅給電廠帶來了可觀經(jīng)濟(jì)效益,而且也產(chǎn)生了良好社會(huì)效益和環(huán)境效益,值得推廣�！　�10．高空作業(yè)使電壓，如振搗器、照明、信 等使不大于36V電壓。11．夜間施工時(shí)，操作臺(tái)，內(nèi)外吊梯，豎井架、卷揚(yáng)機(jī)房，攪拌以及各運(yùn)輸?shù)缆饭P處，均須設(shè)有充足照明設(shè)施。12．煙囪底部、操作臺(tái)與卷揚(yáng)機(jī)房之間，設(shè)備。13．當(dāng)操作臺(tái)上遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)必須停止，速下到地面，并切斷電源。　　大范圍溫度波動(dòng)以及施工處理不到位是導(dǎo)致涂層脫落主要因。脫硫后煙氣中還含有氟化物和氯化物等強(qiáng)腐性物質(zhì),形成腐蝕強(qiáng)度高、滲透性較強(qiáng)、且較難防范低溫高濕稀酸腐蝕。濕法脫硫工藝SO2脫除率很高,但對(duì)造成煙氣腐蝕主要成分SO3脫除率僅為20%左右�！　∈┕r(shí)采倒裝法施工工藝，高空作業(yè)工作量大大下降。但施工時(shí)需嚴(yán)格控制焊縫處理，并注意保護(hù)鈦板表面避免碰撞損傷，鋼內(nèi)筒保溫性能較差，為盡可能減少冷凝液生成，需設(shè)置保溫層。方案優(yōu)點(diǎn)：煙囪防滲防腐改造工作主要是在煙囪內(nèi)部進(jìn)行，對(duì)周邊已有設(shè)施基本上無影響。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)是能存儲(chǔ)歷史蒸汽干度值數(shù)據(jù)，以及各校表參數(shù)值。通過清零按鍵可以使上述數(shù)值清零。本套裝置擁有靈敏度高、響迅速等特點(diǎn)，它解決了人工測(cè)量煩瑣、即時(shí)性差問題，而且其可以連續(xù)測(cè)量特點(diǎn)使得歷史數(shù)據(jù)和趨勢(shì)得到了良好記錄，因而在高溫注汽井干度測(cè)量方面有著良好前景。

安徽煙囪拆除公司池州磚煙囪拆除施工隊(duì)

3、砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)采重量比，其稠度為80-100mm砂漿隨拌隨，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)使完畢。4、筒身采丁磚砌筑，當(dāng)筒壁厚底大于1/2時(shí)，內(nèi)外層可使半截磚，但其數(shù)量不得超過每天磚數(shù)量30%，且小于1/2磚磚頭不得使。加高前首要澆筑內(nèi)砼圈梁一道。 　　前端設(shè)備安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)，其中，攝像機(jī)固定在施工吊籃或爬梯上，于固定區(qū)域施工情況；球形攝像機(jī)安裝在煙囪筒首大梁或者煙囪內(nèi)壁上，通過終端云臺(tái)控制，達(dá)到水平360°、垂直90°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)全方位監(jiān)視，并可通過鏡頭變倍重點(diǎn)捕捉監(jiān)視區(qū)域。 煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進(jìn)行內(nèi)壁耐酸膠泥防腐，與上部配套同步，抵達(dá)防腐成效。

 　　由于國(guó)內(nèi)脫硫煙囪歷史較短，專項(xiàng)腐蝕調(diào)查研究資料很少，經(jīng)驗(yàn)也不多，并且目前國(guó)內(nèi)煙囪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)脫硫處理煙囪防腐設(shè)計(jì)并無明確說明。通過對(duì)浙江某電廠濕法煙氣脫硫后煙氣參數(shù)變化和煙囪腐蝕環(huán)境分析，結(jié)合國(guó)外煙囪防腐經(jīng)驗(yàn)，探討適合國(guó)情經(jīng)濟(jì)、、適煙囪防腐措施。立式儲(chǔ)罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時(shí)沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導(dǎo)致事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志�，F(xiàn)場(chǎng)要盡可能多備幾臺(tái)風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗(yàn)合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標(biāo)示出來。后用卷尺在墨線圈上測(cè)量出單個(gè)陽極的位置并用記號(hào)筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰采取寫字編號(hào)的形式，例如第二圈陽極的第4支可標(biāo)記為“2—4”這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時(shí)，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時(shí)在一起施工存在危險(xiǎn)。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個(gè)人舉著陽極體豎立的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點(diǎn)與陽極體的中心點(diǎn)重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對(duì)扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對(duì)金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對(duì)陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序?yàn)樽韵露虾笚l擺動(dòng)不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動(dòng)作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時(shí)清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對(duì)陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測(cè)合格后再除去覆蓋物。焊接完一個(gè)陽極轉(zhuǎn)移至下個(gè)焊接位置時(shí)要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點(diǎn)陽極個(gè)數(shù)防止漏裝，同時(shí)要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時(shí)采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個(gè)小組同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個(gè)以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小維修。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時(shí)時(shí)觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對(duì)罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時(shí)噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時(shí)間比噴外壁要稍長(zhǎng)，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動(dòng)保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動(dòng)，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動(dòng)。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動(dòng)腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)腰部，同時(shí)雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)位置時(shí)，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時(shí)雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個(gè)噴砂過程中不得無規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個(gè)除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該“步—跨”噴砂完后向砂管指向位置的下一個(gè)“步—跨”內(nèi)移動(dòng)同時(shí)調(diào)整帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個(gè)距離即不能影響到工作，同時(shí)要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時(shí)照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時(shí)內(nèi)要對(duì)罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時(shí)補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎�。由于不同缸�?nèi)生產(chǎn)出的涂料會(huì)有不可避免色差，所以同時(shí)配置一桶以上涂料時(shí)，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測(cè)方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時(shí)要達(dá)到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時(shí)可稍微稀一些來加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動(dòng)性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來配置噴涂人員，但按經(jīng)驗(yàn)不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和維護(hù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。噴涂時(shí)，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動(dòng)速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時(shí)要格外的注意。噴涂時(shí)操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長(zhǎng)度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當(dāng)噴槍橫擺至右側(cè)位置時(shí)向下錯(cuò)至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架“一步一跨”內(nèi)的噴涂后，移動(dòng)至下“一步跨”內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對(duì)罐口監(jiān)護(hù)人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準(zhǔn)備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長(zhǎng)度要適當(dāng)，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長(zhǎng)度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動(dòng)也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時(shí)要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時(shí)，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時(shí)油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)滾動(dòng)刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時(shí)可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動(dòng)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實(shí)干后用砂紙對(duì)漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時(shí)，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時(shí)要先做一平米的試驗(yàn)區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對(duì)上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個(gè)涂裝過程中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動(dòng)。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間。因該月份中午時(shí)間罐內(nèi)溫度會(huì)急劇升高，油漆中的活性成分會(huì)揮發(fā)的很嚴(yán)重，導(dǎo)致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會(huì)因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質(zhì)對(duì)人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時(shí)進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對(duì)整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測(cè)厚儀對(duì)涂膜厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對(duì)罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成�！　×硗�，脫硫后凈煙氣煙道也是酸液冷凝量較大區(qū)域，該部分保溫及內(nèi)部支撐形式以及煙氣流動(dòng)形式都對(duì)液滴二次夾帶產(chǎn)生重大影響，因此，采脫硫系統(tǒng)和煙囪整體聯(lián)合設(shè)計(jì)在石膏雨問題方面是非常必要。加強(qiáng)連接煙道防腐處理，避免事故發(fā)生，脫硫系統(tǒng)到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴(yán)重腐蝕問題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相對(duì)方便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以滿足使要求。從2003年開始，國(guó)內(nèi)開始實(shí)施煙氣濕法脫硫。2003~2008年，脫硫濕煙囪防腐處于摸索階段，后期大部分使貼磚或是噴涂防腐工藝，但是施工質(zhì)量可控性低。隨著鈦鋼復(fù)合板價(jià)格持續(xù)下降，鈦鋼復(fù)合板防腐技術(shù)大量，國(guó)內(nèi)約有300座煙囪使鈦鋼復(fù)合板防腐技術(shù)。

　　6.由于脫硫煙囪內(nèi)煙氣上述特點(diǎn)，對(duì)煙囪設(shè)計(jì)有如下影響：6.1煙氣濕度大，含有腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度雙重作下，結(jié)露形成冷凝物具有很強(qiáng)腐蝕性，對(duì)煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。6.2低濃度稀液比高濃度酸液腐蝕性更強(qiáng)�！　�2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好帽，登高作業(yè)人員戴好帽。3、嚴(yán)禁酒后、帶病登高作業(yè)。4、起重設(shè)備有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非起重工人員操作。5、夜間施工時(shí)，操作臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)房及輸送道路有充分照明。6、高空作業(yè)使電壓不大于36V。7、煙囪施工時(shí)在筒身底部操作臺(tái)和卷揚(yáng)機(jī)之間須安裝電鈴和指示燈作聯(lián)系信 �！　∫虼蒜亙�(nèi)襯是目前新建濕煙囪防腐主導(dǎo)工藝。脫硫后煙氣中還含有大量氧化性介質(zhì)，這對(duì)保護(hù)鈦板表面氧化膜是有好處，從另一方面又降低了侵蝕。鈦板由于其特定化學(xué)性能，有非常好防腐效果，脫硫后強(qiáng)腐蝕性煙氣對(duì)鈦板腐蝕性很小，是工業(yè)煙囪推薦濕法脫硫不設(shè)GGH情況下煙囪防腐內(nèi)襯之一。提供電焊機(jī)一臺(tái)，切割機(jī)一臺(tái)。 煙囪外壁除污---除銹（清除原防腐層）至St2.5級(jí)---高壓水槍沖洗---涂刷WE61-250有機(jī)硅耐熱防腐涂料底漆一遍，面漆二遍。該工程采用“高空無腳手架，懸吊活動(dòng)座式登高板”施工操作，用φ25的鋼筋做成幾個(gè)“S”形鋼鉤在煙囪頂口固定緊，在“S”形鋼鉤掛上滑輪，再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊，白棕繩的另一端固定一個(gè)“U”形鉚鎖，活動(dòng)座式登高板固定在“U”形鉚鎖上，施工人員在活動(dòng)座式登高板由上而下操作。用掃把、鏟刀等工具清除煙囪外壁附著雜物，用電動(dòng)打磨機(jī)將外壁打磨一遍，清除原防腐層；用高壓水槍清水沖洗內(nèi)壁。待其干燥后根據(jù)方案分別進(jìn)行涂刷防腐涂料。材料的供應(yīng)：施工時(shí)所用材料運(yùn)輸在煙囪頂口固定一爬桿，在爬桿頂部固定一個(gè)1噸的滑輪,用Φ12的棕繩提升材料至高度。材料運(yùn)輸采用網(wǎng)箱式運(yùn)輸。建立質(zhì)量管理體系，各施工組設(shè)立質(zhì)量管理小組，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。通過質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)、有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所涉及的質(zhì)量因素始終處于受控狀態(tài)。。三里港團(tuán)隊(duì)施工手續(xù)齊全。