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 云南聲測管現(xiàn)貨——云南聲測管廠家

        “你們知道嗎?軋鋼廠高棒生產線通過改進優(yōu)化生產工藝設備，能提高工藝技術操作水平呢”“原來只要我們發(fā)揮聰明才智也能為企業(yè)增產增效貢獻自己的一份力量!”近期，方大九鋼軋鋼廠高棒車間“對活套裝置進行改造，降低了活套故障率，提高了生產效率”的話題在該車間熱議起來。

  據悉，活套在軋制工藝中能有效控制軋制張力，調整機架間堆拉關系，有效防止堆鋼事故，在軋制工藝中起到承上啟下的作用，活套好壞對提高生產效率有著至關重要的作用，活套故障多是制約產能發(fā)揮的重要因素。那么如何能降低活套故障率，提高生產效率呢?該廠負責人說道：“只有找到活套損壞的根本原因，從源頭抓起，才能有效杜絕活套損壞現(xiàn)象發(fā)生”。在實際生產中，技術人員發(fā)現(xiàn)活套輥容易粘渣，導板磨損等問題點都是損壞活套的“罪魁禍首”。為解決難題，該廠決定利用現(xiàn)有備件通過小改小革的方式對活套進行改造，提高其使用壽命，減少、杜絕誤機率。

  說到就要做到!自9月份起，該廠啟動了活套技改項目。首先該廠將活套輥冷卻方式改為活動式，有效解決活套輥冷卻問題。其次活套內側常常出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，而且更換活套鋼板周期較長。該廠采用導衛(wèi)換下來的舊耐磨板對活套鋼板進行改造，這樣后續(xù)維護僅需要更換耐磨板就能解決難題。再次該廠將活套輥改為固定式。最后將活套兩側軸改為整體軸。通過以上方式能有效降低活套的故障率，提高其使用壽命。據悉，為節(jié)約改造成本，活套改造所需要的材料和方案都是自行設計，通過現(xiàn)有機床加工完成的�！懊鎸栴}，只要我們不畏懼、不退縮，就能戰(zhàn)勝困難，解決難題”。該廠高棒車間負責人擲地有聲地說道!

  目前，活套技術改造運行2個月，活套效果良好，提高了活套的使用壽命，提升了工作效率，降低了活套維護時間和維護成本，解決了活套故障率多的難題，滿足了生產需要，為生產穩(wěn)定順行奠定基礎。