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采先進(jìn)模板技術(shù)，對(duì)于提高工程質(zhì)量、保障施工、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有分重要意義。而鋼筋混凝土煙筒因其單體高聳，操作面小，風(fēng)險(xiǎn)大，選擇一套合適模板施工體系尤為重要。煙囪維修外壁其實(shí)方法無(wú)非就是那一種，吊板方式，掉著一塊板子，施工人員在板子上進(jìn)行清潔，這樣的方式雖然比較簡(jiǎn)單，但是危險(xiǎn)程度很大，施工時(shí)一定要小心�！　≡陂L(zhǎng)期高、低溫及干濕交替作下，由于膠泥成膜時(shí)就有紋裂產(chǎn)生，膠泥吸水率高會(huì)產(chǎn)生容重變化，再加上耐酸膠泥材料與基礎(chǔ)之間熱膨脹系數(shù)相差較大，這樣，在受溫度沖擊內(nèi)力作下會(huì)使內(nèi)襯層裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而發(fā)生開(kāi)裂甚至脫層等情況�！　。�3）煙囪筒體采分節(jié)制作，分段組裝施工方法；1-2節(jié)組裝為一段，2-4節(jié)組裝為二段，一段與二段組裝后視為煙囪整體完工。（三）鋼煙囪筒壁防腐：（1）煙囪筒體分為四節(jié)二段制作成功后，對(duì)筒體內(nèi)外壁實(shí)行電動(dòng)磨光球進(jìn)行打磨，使鋼煙囪筒體內(nèi)外壁金屬表面無(wú)雜物、無(wú)銹蝕、無(wú)灰塵、無(wú)污、焊縫無(wú)焊渣、金屬表面平整光滑。整個(gè)，之間采搭接固定，從而徹底保證了煙囪內(nèi)壁無(wú)縫連接，再使TBD399和TBD369填充，與煙囪內(nèi)壁緊密連接，形成一個(gè)整體。注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝流程中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。（2）噴砂后要保證煙基體表面潔凈，表面無(wú)可見(jiàn)脂、污物和雜質(zhì),無(wú)明顯砂漿突，內(nèi)壁表面該干燥，在20mm深度內(nèi)含水率小于6%。

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鋼內(nèi)筒安裝工序流程:筒體吊裝進(jìn)入頂升模內(nèi)→送入煙囪底部鋼內(nèi)筒定位中心→液壓頂升裝置帶負(fù)荷升降進(jìn)行筒體對(duì)調(diào)整(或倒鏈)、點(diǎn)焊固定→校正合格→外環(huán)縫焊接、內(nèi)環(huán)縫清根焊接(同組裝焊接要求)→液壓頂升裝置頂升到2。4.2具體工藝內(nèi)容拆除磚內(nèi)筒、保溫層及積灰平臺(tái)梁、柱等�！　∑鋵�(shí)不然,從下列照片中可以很明顯地看,這些紅褐色痕跡是從這些觀察孔中流,很顯然是這些觀察孔附近煙囪內(nèi)筒現(xiàn)了問(wèn)題,脫硫濕煙氣在這些部位冷凝成為強(qiáng)腐蝕性液體,先腐蝕混凝土(生成色物質(zhì)),隨后腐蝕鋼筋(生成紅褐色物質(zhì))所致。如今的計(jì)算方法主要有兩種： 　　因此，現(xiàn)紅色時(shí)，就停止沖水，既可保護(hù)鐵銹層，又可防止電化學(xué)腐蝕發(fā)生。(3)合理選折煙囪防腐材料排氨煙囪以前采是普通碳素鋼材料，硫含量較高，耐孔蝕性能差，因此我們決定將煙囪下部改硫含量少、鉻含量高耐孔蝕高純鐵素體不銹鋼材料，耐孔蝕性能從而大大提高。

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 　　但是在遇到上述特殊苛刻情況下，即使你再在玻璃鱗片膠泥中去添加什么熱塑性改性劑、有機(jī)硅添加物、金屬鱗片或者其他什么碳纖維補(bǔ)強(qiáng)層等等，也是治標(biāo)不治本，只能少許改善，這種情況下，這兩個(gè)方案也并非完美啊。近國(guó)內(nèi)現(xiàn)了兩個(gè)比較新對(duì)以上力、溫度頻繁變化超高溫濕煙氣環(huán)境防腐方案（可能大家已經(jīng)聽(tīng)說(shuō)了）：混元體防腐、雜化聚合物防腐�！　。�3）煙囪內(nèi)壁采貼輕質(zhì)�；沾纱u+耐酸、耐高溫硅膠粘結(jié)劑防腐。煙囪正壓區(qū)要特別加強(qiáng)防腐處理。（4）積灰平臺(tái)改造及防腐：對(duì)積灰平臺(tái)底部澆筑混凝土坡，粘貼防水卷材，�；沾纱u+硅膠粘結(jié)劑雙層錯(cuò)縫粘貼。具體要求如下：1）在酸液收集底部接PE排酸管（￠300mm）；2）將PE排酸管（￠300mm）插入排酸正下方儲(chǔ)液箱，角鋼焊接一個(gè)支架承載儲(chǔ)液箱，焊接鋼爬梯以備檢查；（儲(chǔ)液箱大小按現(xiàn)場(chǎng)情況而定）；3）鋼板制作成儲(chǔ)液。并要盡量采取地面作業(yè)，減少高處作業(yè)。（2）煙囪脫硫技術(shù)問(wèn)題，范圍較為廣泛，既有一般要求，如設(shè)置標(biāo)志，、等，也有專(zhuān)項(xiàng)防護(hù)措施。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)措施，堅(jiān)持“以人為本”則，在確保施工人員前提下方可作業(yè)。（3）煙囪脫硫特殊工種作業(yè)人員，一般每年需要進(jìn)行一次身查。

　　煙道中、下部煙氣溫度低于70℃，比酸露點(diǎn)低許多，這樣，腐蝕不可避免。因此，須定期對(duì)煙囪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)尾部煙道進(jìn)行防腐保護(hù)，如加鋪玻璃鋼材料等。脫硫后，煙氣抬升高度降低，但脫硫后煙氣、污染物大大減少，不會(huì)造成更大環(huán)境污染。4、所有準(zhǔn)備措施都嚴(yán)格遵守國(guó)家生產(chǎn)管理?xiàng)l例。 　　三、補(bǔ)砌工程及加因方法1、施工人員在進(jìn)行拆除至12m后如無(wú)基礎(chǔ)和本煙囪無(wú)需拆除情況下，首先在拆除頂端部位人工澆砼梁1道，在砼梁鋼筋擺設(shè)都根據(jù)砼梁標(biāo)進(jìn)行澆砼，再過(guò)24小時(shí)后進(jìn)行補(bǔ)砌工程，全梁位置如圖2，施工人員均活動(dòng)式腳手板，工設(shè)立爬桿，每析補(bǔ)砌部位都考慮措施和施工質(zhì)量。除上述兩種荷載組合外,計(jì)算荷載的部位也分兩種情況:一是操作平臺(tái)處于直徑的部位;二是中間改裝時(shí),操作平臺(tái)拆除部分輻射梁、提升架及千斤頂后直徑的部位。如果中間改裝后輻射梁根數(shù)不變,則不另計(jì)算�！　�2結(jié)果因機(jī)組運(yùn)行條件限制，僅可在機(jī)組停機(jī)檢修期間對(duì)薩維真材料效果進(jìn)行內(nèi)部檢查，檢查結(jié)果如下：機(jī)組運(yùn)行約200天后，脫硫塔入附近（距離脫硫塔入約5m）涂層已嚴(yán)重脫落（如圖1所示），頂部折角處涂層已。引風(fēng)機(jī)附近涂層表面積灰嚴(yán)重，涂層表面附著有約3~5mm厚灰層硬殼，灰層下涂層完好（如圖3所示）。。本公司二十四小時(shí)期待您的來(lái)電。