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1、平模顆粒機(jī)的工作原理
ZLPM系列型平模顆粒機(jī)是以機(jī)械的圓周運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)，電機(jī)（或柴油機(jī)）作動(dòng)力，帶動(dòng)齒輪（或皮帶輪）傳遞至主軸及平模，在磨擦力的作用下使壓輪自轉(zhuǎn)，在壓輪的擠壓下從模孔中擠出，通過對(duì)切刀的調(diào)整可以得到需要的顆粒長(zhǎng)度，再經(jīng)甩料盤將制成的顆粒經(jīng)出料口送出機(jī)外。
2、環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理
物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)著的料盆內(nèi)，由于離心力作用，使得物料不斷地甩向壓模的內(nèi)壁面上，形成均勻的環(huán)形料層，這一環(huán)形料層被帶入到壓模和滾輪的接觸面上，經(jīng)過壓模和滾輪強(qiáng)烈擠壓，呈圓柱狀從�？字袛D出，并被固定在罩殼上的切刀切斷成長(zhǎng)度均勻的顆粒飼料。

木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)燃料顆粒的過程

燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。
過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機(jī)加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑?jí)嚎s成致密的燃料顆粒。
從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機(jī)的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進(jìn)一步縮減。
輸送段，將木屑輸送到烘干機(jī)或木屑顆粒機(jī)。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機(jī)、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機(jī)和傳送帶。

烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機(jī)合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對(duì)燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。
混合調(diào)整段，要同品質(zhì)的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進(jìn)行混合調(diào)整，或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機(jī)加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑?jí)嚎s成致密的燃料顆粒。
篩分段，木屑顆粒機(jī)加工完成后，會(huì)不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。

冷卻段，當(dāng)木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進(jìn)行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風(fēng)冷式冷卻器進(jìn)行冷卻
包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機(jī)包裝成袋裝，或者噸包方便運(yùn)輸

■售后服務(wù)程序
售前服務(wù)：
①幫助客戶了解設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)等。
②滿足客戶的咨詢、幫助客戶擬定使用方案及可行性分析。
售中服務(wù)：
①免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備操作及維修人員。
②指導(dǎo)安裝的方式。
③送貨上門，代辦運(yùn)輸。
售后服務(wù):
①提供24 小時(shí)服務(wù)熱線咨詢。
②持續(xù)為客戶培訓(xùn)，操作及維修人員。
③定期走訪客戶，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
④保障配件的供應(yīng)。
⑤受理用戶投訴、及時(shí)給予處理。
⑥注重信息反饋。
⑦建立定期的顧客產(chǎn)品使用檔案。
⑧終身供應(yīng)配件。