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產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。

 2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。 

 3、具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。 

 4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。

 5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。

一、適應(yīng)范圍

 1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。

 2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。

 3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。

 4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。

 5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。

 6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。

 7、適用于飛機(jī)跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)。  

 二、環(huán)氧砂漿主要特性

  1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。

 2.不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡(jiǎn)單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于保證施工質(zhì)量。

 3.無(wú)毒、無(wú)污染――國(guó)家建筑材料測(cè)試中心的毒性試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果表明：NE-Ⅱ型環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國(guó)家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。

 4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。

 5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)（9.2×10-6/℃）較普通環(huán)氧砂漿（一般為[30~60]×10-6/℃）大大降低，與混凝土（一般為[8~11]×10-6/℃）基本一致，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大，造成涂層脫空、開(kāi)裂。

 6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，抗沖磨強(qiáng)度是C50硅粉混凝土的3~5倍，與混凝土粘結(jié)牢固。

 7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。  

 三、應(yīng)用領(lǐng)域  

1.用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；

 2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；

 3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；

 4.用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。 -

 四、主要性能指標(biāo)

  主要技術(shù)性能 檢測(cè)指標(biāo) 備 注 抗壓強(qiáng)度 ≥85.0 MPa —— 抗拉強(qiáng)度 ≥10.0MPa —— 與砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 4.0MPa “ > ”表示破壞在C50砼本體 與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 >6.0MPa —— 7.6 h·m2/kg 水工混凝土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 抗沖磨強(qiáng)度 2.79 h·cm2/g 沖磨速度為40m/s 抗壓彈性模量 2150MPa —— 碳化深度 0.86mm 相當(dāng)于自然界空氣中50年 抗沖擊性 2.1KJ/m2 —— 老化性能 優(yōu)良 相當(dāng)于自然界空氣中20年 毒性物 質(zhì)含量 苯 合格 按室內(nèi)裝修材料測(cè)試方法檢測(cè)  

五、施工工藝 

 1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，沈陽(yáng)幫，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。

 2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。

 3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。

 4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。

 5、養(yǎng)護(hù)：完工3～14天后即可投入使用。

 6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2000kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。

 六、包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸 

 1、包裝：50kg/袋，20kg/桶。

 2、本品應(yīng)在常溫、干燥處儲(chǔ)存，儲(chǔ)存期12個(gè)月。若超過(guò)12個(gè)月，則應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，如各項(xiàng)物理力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則仍可繼續(xù)使用。

 3、本品為安全無(wú)毒、非易燃物質(zhì)，可滿足民航、鐵路、公路等運(yùn)輸部門的運(yùn)輸要求。