數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線 數(shù)控鋼筋液壓剪切生產(chǎn)線 數(shù)控剪切生產(chǎn)線廠家 |
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數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線 數(shù)控鋼筋液壓剪切生產(chǎn)線 數(shù)控剪切生產(chǎn)線廠家
全自動(dòng)鋼筋剪切機(jī)產(chǎn)品描述: 該設(shè)備可廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋階斷工作更加適用。產(chǎn)品介紹: 1、該設(shè)備可剪切I、II、III、IV級(jí)等高強(qiáng)度帶肋鋼筋 2、廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。 3、集剪切、輸送、儲(chǔ)存于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線 數(shù)控鋼筋液壓剪切生產(chǎn)線 數(shù)控剪切生產(chǎn)線廠家 產(chǎn)品特點(diǎn):1、剪切輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高。 2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng)。 3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高。 4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍。 5、配置套裁,可大大提高材料的利用率。 6、控制系統(tǒng):PLC、變頻器、觸摸屏。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線 數(shù)控鋼筋液壓剪切生產(chǎn)線 數(shù)控剪切生產(chǎn)線廠家 工作原理及優(yōu)勢(shì):1、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置安全性極高 2、 進(jìn)口西門(mén)子PLC及CNC控制超高精度剪切,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能 3、移動(dòng)式自由定尺小車(chē)裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長(zhǎng)度(分為自動(dòng)和手動(dòng)) 4、采用重型剪切,體積小,剪切力大、產(chǎn)量高,最大產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班 5、可雙側(cè)翻料,并與數(shù)控彎曲中心連成一體,組合聯(lián)動(dòng),減少二次搬運(yùn) 6、自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋 7、多元化的儲(chǔ)料裝置,可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。 8、獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染 9、配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命 數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線型號(hào):HSL-600、HSL-1000、HSL-2000、HSL-3000 最大剪切力(KN):HSL-600(600)、HSL-1000(1000)、HSL-2000(2000)、HSL-3000(3000) 切刀寬度(mm):HSL-600(150)、HSL-1000(250)、HSL-2000(450)、HSL-3000(600) 剪切頻率(次/分):HSL-600(20)、HSL-1000(20)、HSL-2000(20)、HSL-3000(20) 輥道輸送速度(m/s):HSL-600(1.5)、HSL-1000(1.5)、HSL-2000(1.5)、HSL-3000(1.5) 鋼筋長(zhǎng)度范圍(mm):500-12000 工作壓力(MPa):HSL-600(25)、HSL-1000(25)、HSL-2000(25)、HSL-3000(25) 裝機(jī)總?cè)萘浚╧w):HSL-600(20)、HSL-1000(27.5)、HSL-2000(38.5)、HSL-3000(41) 外形尺寸(mm):HSL-600(27400x3250x1480)、HSL-1000(28000x6800x2600)、HSL-2000(28500x7100x2650)、HSL-3000(28100x7700x2850) 設(shè)備總重(kg):HSL-600(6600)、HSL-1000(15500)、HSL-2000(17000)、HSL-3000(12000) 設(shè)備型號(hào)鋼筋數(shù)量鋼筋直徑(mm):12.16.20.25.28.32.40.50 HSL-600(GQLY)-600:12.7.4.3.2.1 HSL-1000(GQLY)-1000:20.12.7.5.4.3.1 HSL-2000(GQLY)-2000:37.24.15.10.8.6.3.2 HSL-3000(GQLY)-3000:50.37.23.15.12.9.5.3
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線 數(shù)控鋼筋液壓剪切生產(chǎn)線 數(shù)控剪切生產(chǎn)線廠家 安全操作流程:1. 操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、 機(jī)械部分有無(wú)異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動(dòng)鏈條是否正常,潤(rùn)滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。 2. 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)、系統(tǒng)開(kāi)關(guān),空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低 于3次。 3. 設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫(xiě)須準(zhǔn)確完整。 4. 系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫(xiě),否則,易造成設(shè)備損壞。 5. 設(shè)置畫(huà)面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫(xiě),不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。 6. 剪切參數(shù)畫(huà)面,剪切鋼筋長(zhǎng)度、總根數(shù),待剪鋼筋總長(zhǎng)度的填寫(xiě)必須準(zhǔn)確完整。 7. 操作中,當(dāng)手動(dòng)送料時(shí),禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險(xiǎn)。 8. 剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),易造成接近開(kāi)關(guān)和磁性開(kāi)關(guān)螺絲松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作,應(yīng)注 意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。 9. 操作中注意檢查油水分離器的過(guò)濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及 時(shí)將水放掉。 10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開(kāi)關(guān)工作是否正常,如有異常及時(shí)排除。 11.工作結(jié)束,關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源,清理設(shè)備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類(lèi)規(guī)范 放置,清理工作場(chǎng)所。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線 數(shù)控鋼筋液壓剪切生產(chǎn)線 數(shù)控剪切生產(chǎn)線廠家
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