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 注塑工藝詳解（1）

計(jì) 量 行程

定義

塑化開始后,螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中,由注射終止位置開始在塑料熔體的作用力下后退,直至后退限位開關(guān)為止,這個(gè)過程稱為計(jì)量行程.

作用

保證有足夠

的塑料充填模腔,以獲得所需外觀和呎寸的制品.

設(shè)定原則

(1)計(jì)量行程要依據(jù)產(chǎn)品的大小及機(jī)臺(tái)大小而設(shè)定.(2)計(jì)量行程不能太大,以免注射多余的塑料在料管中停留的時(shí)間太長(zhǎng)而引起碳化.(3)計(jì)量行程不能太小,以確保充填有足夠的計(jì)量及避免螺桿與噴嘴發(fā)生機(jī)械損傷,應(yīng)有3~5mm的緩沖量.

射 出 行 程

定義

注射過程中螺桿所處的位置變化

作用

結(jié)合速度,壓力控制塑料流動(dòng)狀態(tài)

設(shè)定原則

(1)計(jì)量完位置由成品之充填量決定,通常在此值上加3~5mm綬沖量來決定最終設(shè)定.(2)向第二速的轉(zhuǎn)換點(diǎn),通常切換至充滿熱澆道,料頭位置.(3)向第三速的轉(zhuǎn)換點(diǎn),用成型品的90%的充填程度來設(shè)定切換位置.(4)保壓切換點(diǎn)一般設(shè)定在成品的90%的充填程度之位置.(注:以上以四段為例)

松 退 量

定義

螺桿預(yù)塑(計(jì)量)到位后又直線地倒退一段距離,這個(gè)后退的動(dòng)作稱為后松退,松退的距離稱為松退量或防延量.

作用

后松退的作用是使計(jì)量室中的熔體比容增加,內(nèi)壓下降,防止熔體從計(jì)量室向外流出.

設(shè)定原則

(1)可視塑料原料的粘度,相對(duì)密度和制品的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定,較大的松退量會(huì)使熔體混雜汽泡,影響制品質(zhì)量.(2)松退量的設(shè)定應(yīng)與螺桿轉(zhuǎn)速,背壓相適應(yīng).(3)對(duì)于粘度較大的原料象PC料可不設(shè)松退量.

緩 沖 量

定義

螺桿注塑完拮,并不希望把螺桿中頭部的熔料全部射出,還希望留一些.形成一個(gè)祭料量,此料量即為緩沖量.

作用

(1)防止螺桿頭部與噴嘴接觸發(fā)生機(jī)械破壞事故.(2)控制注射量的重復(fù)精度

設(shè)定原則

(1)緩沖量不宜過大,也不宜過小,過大,會(huì)使得余料過多,造成壓力損失及原料降解,過小,則達(dá)不到緩沖之目的.(2)緩沖量的確定,一般取3~5mm為宜.

周 期

定義

從開模終了開始到下一次注射冷卻完畢后的開模終了所用的時(shí)間

作用

保證制品成型并完全冷卻定型

設(shè)定原則

(1)周期盡可能短.(2)縮短周期必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下進(jìn)行

冷 卻 時(shí) 間

定義

產(chǎn)品冷卻固化而脫模后又不致于發(fā)生變形所需的時(shí)間

作用

(1)讓制品固化(2)防止制品變形

設(shè)定原則

(1)冷卻時(shí)間是周期時(shí)間的重要組成部分,在保證制品質(zhì)量的前提下盡可能使其短.
(2)冷卻時(shí)間因熔體的溫度,模具溫度,產(chǎn)品大小及厚度而定.

保 壓 時(shí) 間

定義

為防止注射后塑料倒流以及冷卻補(bǔ)縮作用,在注塑完后繼續(xù)施加的壓力

作用

(1)防止注塑完后熔體倒流.(2)冷卻收縮的補(bǔ)縮作用

設(shè)定原則

(1)保壓時(shí)間因制品厚度不同而異.(2)保壓時(shí)間要因熔料溫度的高低而異,溫度高者所需時(shí)間長(zhǎng),低者則短.(3)為提高生產(chǎn)效率,在保證制質(zhì)量量的前提下應(yīng)盡可能使保壓時(shí)間短.

射 出 時(shí) 間

定義

熔體在充滿整個(gè)型腔所用的時(shí)間 .

作用

射出時(shí)間由射出壓力,射出速度以及制品的大小等因素來決定

設(shè)定原則

(1)在保證制品成型的條件下盡可能讓射出時(shí)間短.(2)射出時(shí)間受料溫,模溫等因素的影響.

熔 膠 時(shí) 間

定義

注射終止后,螺桿到達(dá)計(jì)量終止位置所需要的時(shí)間

作用

保證熔膠充分

設(shè)定原則

(1)由螺桿轉(zhuǎn)速和背壓相互控制.(2)不要讓熔融塑料體在螺桿中停留的時(shí)間過長(zhǎng),以免引起塑料在長(zhǎng)時(shí)間的高溫狀態(tài)下分解,碳化.

干 燥 時(shí) 間

定義

利用干燥設(shè)備事先對(duì)原料進(jìn)行干燥所需要的時(shí)間

作用

(1)增進(jìn)表面光澤,提高抗彎曲及拉伸強(qiáng)度,避免內(nèi)部裂紋和氣泡.(2)提高塑化能力,縮短成型周期.(3)降低原料中水份及濕氣.

設(shè)定原則

(1)干燥時(shí)間因原料的不同而不同.(2)干燥時(shí)間的設(shè)定要適宜,太長(zhǎng)會(huì)使得干燥效率降低甚至?xí)乖辖Y(jié)塊,太短則干燥效果不佳.