江西節(jié)能立式環(huán)模竹屑顆粒機(jī) 生物質(zhì)稻草制粒機(jī) |
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一、生物質(zhì)顆粒機(jī)其優(yōu)越性: 1.生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,垂直進(jìn)料,利于散熱:模具向上,垂直進(jìn)料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制粒室困難,需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻, 主要是制粒室不能散熱降溫,制約了傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端。
(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī),物料容易起拱,造成進(jìn)料不均,影響產(chǎn)量。 (2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊,使制?壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.生物質(zhì)顆粒機(jī)模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。
3.生物質(zhì)顆粒機(jī)采用二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產(chǎn)量會(huì)達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。
4.生物質(zhì)顆粒機(jī)采用大孔模具,圓管絲接,加大物料行程,增強(qiáng)密實(shí)度:因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的,所以在壓制顆粒時(shí),可將模盤孔徑外口絲接圓管,這樣就加大了行程,增強(qiáng)了成品的密實(shí)度(成品顆粒的密實(shí)度可通過改變圓管的長(zhǎng)短來調(diào)整)。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的,無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒,模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無法做到的。
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