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用戶如何選擇合適的鼓風(fēng)機型號？主要考慮以下因素：

1. 根據(jù)安裝設(shè)備給鼓風(fēng)機留的安裝位置；

2. 對鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，。

3. 設(shè)備供給給風(fēng)機的電源：

DC/EC直流無刷鼓風(fēng)機規(guī)格型號：

DC12V,24V,48V,60V,EC115V和220V單直流無刷進風(fēng)鼓風(fēng)機規(guī)格：

FC12062,FC14039,FC14059,FC14079,FC160062,FC16080,FC18092各規(guī)格都有高中低轉(zhuǎn)速

DC12V,24V,48V,60V,EC115V和220V直流無刷雙進風(fēng)鼓風(fēng)機規(guī)格：FC133190,FC140160

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 高性能復(fù)合材料在多級離心鼓風(fēng)機級間密封中的應(yīng)用 多級離心鼓風(fēng)機是工業(yè)領(lǐng)域輸送氣體的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣管線和冶煉等諸多領(lǐng)域。為降低其能耗，除了提高風(fēng)機的設(shè)計水平外，減少風(fēng)機級間密封的泄漏也起到非常重要的作用。據(jù)文獻[1]介紹，這部分動力損失占壓縮機總動力的3%左右[1] 。發(fā)達國家很早就開展了風(fēng)機級間密封新結(jié)構(gòu)及新材料的研究[2] ，由簡單的迷宮、直筒間隙密封到刷式密封和非接觸式梳齒等結(jié)構(gòu)不斷改進[3-4] ，密封材料也由金屬和塑料發(fā)展到各類復(fù)合材料，除了要求最大限度降低級間密封的泄漏率和提高風(fēng)機效率外，也要求提高密封的使用壽命。   風(fēng)機的級間密封一般采用鋁合金梳齒密封環(huán)，材質(zhì)較軟，但在與轉(zhuǎn)軸的碰磨中，常常因梳齒的嚴(yán)重磨損或發(fā)生彎曲變形，增大了密封間隙，造成大的泄漏損失，使能耗增加，無法達到節(jié)能效果。而且鋁合金不耐腐蝕，在很多場合不能使用。目前有多家企業(yè)開始采用特種工程塑料替代金屬材質(zhì)，特種工程塑料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、彈性變形能力和耐腐蝕性能，在與轉(zhuǎn)軸碰磨時，塑料梳齒可發(fā)生暫時的彈性變形偏移，而后又基本恢復(fù)到原有的結(jié)構(gòu)形態(tài)。這樣可以減少梳齒的磨損和永久變形，保持合理的間隙，使密封作用得以維持。但特種工程塑料性能特點單一且價位較高，一般都需經(jīng)過改性或與其他材料配合使用，才能發(fā)揮其最大作用，滿足使用要求。   特種復(fù)合材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性、耐疲勞性、彈塑性、耐磨損性、自潤滑性以及強韌、質(zhì)輕等綜合性能特點，在密封環(huán)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計合理的情況下，完全符合多級離心壓縮機級間密封的使用要求，所以采用該類復(fù)合材料制造了級間密封用梳齒型氣封環(huán)，在多級離心鼓風(fēng)機上進行了應(yīng)用考核，使用效果較好，風(fēng)機排氣效率較高。 2 多級離心鼓風(fēng)機級間用梳齒密封的設(shè)計原理和對制造密封材質(zhì)的性能要求 2.1 多級離心壓縮機級間用梳齒密封的設(shè)計原理   

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梳齒密封由一組環(huán)狀的密封齒片組成，齒與軸之間形成了節(jié)流間隙與膨脹空腔。當(dāng)氣流通過梳齒的齒頂間隙時，產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，使流速減緩，泄漏量降低。當(dāng)氣流進入空腔時，會產(chǎn)生一系列等焓熱力學(xué)過程，使流速和流量進一步降低。由于截面積的突然擴大，氣流形成很強的旋渦[5] ，使絕大部分動能轉(zhuǎn)化為熱能，被腔室中的氣體吸收。氣流殘存小部分動能，以余速穿過下一級齒頂間隙繼續(xù)降低流速和流量，經(jīng)過隨后的每一個齒頂間隙和空腔，都重復(fù)著上述節(jié)流和等焓熱力學(xué)過程，使氣體的殘余速度很低，泄漏量很少，從而起到密封作用。   

梳齒密封按結(jié)構(gòu)形狀分為平齒型、高低齒型和階梯型等。按布置方向分為軸向梳齒密封和徑向梳齒密封。按密封齒的結(jié)構(gòu)分為迷宮片、迷宮環(huán)、斜齒和直齒[6] 。梳齒密封屬于非接觸式密封，不需潤滑，工作可靠，功耗少，維護簡便，壽命長，雖存在一定的泄漏量，但增加迷宮級數(shù)，采取抽氣輔助密封手段，可減小泄漏量，但要做到完全密封比較困難。 2.2 梳齒密封對制造材質(zhì)的性能要求   

根據(jù)梳齒密封的設(shè)計原理，其制造材質(zhì)有如下性能要求：1）優(yōu)異的耐腐蝕性和耐溫性，在腐蝕性介質(zhì)和高溫工況下，材料性能不發(fā)生改變；2）較高的強度和優(yōu)異的耐磨性，防止與轉(zhuǎn)軸碰撞時發(fā)生折斷或嚴(yán)重磨損；3）一定的柔韌性，防止與轉(zhuǎn)軸摩擦?xí)r劃傷轉(zhuǎn)軸，并能在與轉(zhuǎn)軸碰撞后恢復(fù)原有形態(tài)。常用級間密封的材質(zhì)分為金屬類和非金屬類兩種，前者如鋁合金、不銹鋼和巴氏合金等；后者如碳石墨和特種工程塑料等。鋁合金有易變形、不耐腐蝕的缺點，不銹鋼以及鈦合金等金屬材料容易引起火花，不能用于易燃易爆工況。工程塑料膨脹系數(shù)較大、耐溫等級有限，受熱過度易發(fā)生膨脹抱軸現(xiàn)象。合理選用級間用梳齒密封環(huán)的材質(zhì)是保證密封性能，提高設(shè)備工作效率，延長產(chǎn)品使用壽命，降低成本的最有效的方式之一。目前，制造和采用高性能復(fù)合材料是多級離心壓縮機級間密封領(lǐng)域相關(guān)學(xué)者的研究熱點。 3 高性能復(fù)合材料的性能特點及在多級離心鼓風(fēng)機級間密封中的應(yīng)用 3.1 高性能復(fù)合材料性能特點的技術(shù)分析   

CH-2高性能復(fù)合材料是以特種工程塑料為基體，并與其他少量相容性樹脂共混，通過添加表面處理過的納米填料和纖維等，運用高新加工成型技術(shù)和設(shè)備制造出來的，已在壓縮機、泵、閥門和煤氣化爐敲擊器等設(shè)備上已取得成功的應(yīng)用[7-8] ，并批量化生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品，見圖3～5。該材料的以下性能特點使其在多級離心壓縮機密封領(lǐng)域有較大的應(yīng)用空間。   

1） 耐高低溫性，工作溫度范圍廣，可承受300℃持續(xù)運行溫度。特種配方的產(chǎn)品可在320℃下長期使用，使用性能不發(fā)生變化。   

2） 耐疲勞性優(yōu)異。韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶猓推谛钥膳c合金材料媲美。在壓縮機標(biāo)準(zhǔn)運行溫度下，具有突出的耐動態(tài)疲勞性。當(dāng)轉(zhuǎn)軸與梳齒發(fā)生碰撞時，發(fā)生應(yīng)力應(yīng)變，碰撞結(jié)束后又基本恢復(fù)到原有形態(tài)，使齒頂間隙得以有效保持，密封效果不會降低。   

3） 優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性�？赡统耙恍⿵娧趸缘慕橘|(zhì)以外的任何化學(xué)試劑的腐蝕，適用于大多數(shù)離心壓縮氣體介質(zhì)。   

4） 耐磨性好。具有優(yōu)異的滑動特性、自潤滑性和耐磨性，采用特種低硬度配方制造的產(chǎn)品，即使在發(fā)生軸間竄動時，也不會損傷主軸及缸體。   

5） 阻燃性高度穩(wěn)定。在1.45mm時不添加阻燃劑即有V-0的低易燃值。在離心壓縮機的易燃易爆氣體中，具備較高的安全性。   

6） 尺寸穩(wěn)定性。一般不會因溫度、濕度、化學(xué)侵蝕或物理壓力而改變其屬性，比普通或單一工程塑料的熱膨脹系數(shù)小，梳齒與轉(zhuǎn)軸的工作間隙可通過理論設(shè)計得到較好的保證。 3.2 高性能復(fù)合材料在多級離心鼓風(fēng)機級間密封上的應(yīng)用   

通過對CH-2高性能復(fù)合材料性能特點和梳齒密封環(huán)材質(zhì)使用要求的分析，可以看出該復(fù)合材料用于級間密封領(lǐng)域是較為適宜的。   

因此，采用該材料研制了鼓風(fēng)機級間密封用梳齒型氣封環(huán)，齒型、齒數(shù)和熱脹間隙都根據(jù)該材料的性能參數(shù)（模量、耐溫等級、熱膨脹系數(shù)等）和相關(guān)公式進行了專門設(shè)計，力求達到有效控制密封漏氣量的目的，在齒頂間隙設(shè)計時尤其要注意，好的密封效果要求密封間隙較小，但間隙過小使得梳齒與轉(zhuǎn)軸碰撞的可能性變大，影響產(chǎn)品使用效果。 該產(chǎn)品于2011年7月在PTA多級離心鼓風(fēng)機上裝機運行，工作介質(zhì)為化工混合氣體，有一定的腐蝕性，進口溫度80℃，進口壓力0.093MPa，排氣壓力要求達到0.12MPa，排氣量5700kg/h，排氣溫度要求低于150℃，目前該機組已穩(wěn)定運行1年以上，密封效果良好，排氣效率穩(wěn)定，密封環(huán)拆卸方便。剖分式氣封環(huán)及產(chǎn)品內(nèi)圈見圖2。 

結(jié)論   

采用CH-2復(fù)合材料制造的氣封環(huán)產(chǎn)品，是首次將該復(fù)合材料用于離心壓縮領(lǐng)域，并取得了較好的應(yīng)用效果，產(chǎn)品價格和加工周期都比進口產(chǎn)品有優(yōu)勢，根據(jù)該復(fù)合材料本身的性能特點以及在離心鼓風(fēng)機上的使用情況，有望在離心壓縮領(lǐng)域取得更廣泛的應(yīng)用。為提高企業(yè)核心產(chǎn)品競爭力，加快建立節(jié)約型社會，我院正在加快加大該新型復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的研究。 空氣凈化器鼓風(fēng)機廠家直供零售批發(fā)！！

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 參 考 文 獻 [1] 楊軍.離心式壓縮機級間密封泄漏對效率的影響[J].大氮肥，2011，34（1）：47-48. [2] 錢錫俊，陳弘.泵和壓縮機[M].山東：石油大學(xué)出版社，1989. [3] 西安交通大學(xué)風(fēng)機教研室.離心式壓縮機，第一冊 原理[M].西安：西安交通大學(xué)印刷，1973. [4] 李燕坡，王吉鵬，曹彥恒,等.離心式壓縮機密封技術(shù)的應(yīng)用綜述[J].風(fēng)機技術(shù)，2011（6）：58-62. [5] 袁汝康.原料氣離心壓縮機振動分析[J].風(fēng)機技術(shù)，2010（1）：74-77，80. [6] 胡國禎，石流，閻家賓.化工密封技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1990. [7] 李鯤，李香，吳兆山.離心風(fēng)機軸封技術(shù)的概述[J].風(fēng)機技術(shù)，2010（2）：57-59，63. [8] 班玉紅，吳兆山，孔建,等.聚醚醚酮復(fù)合材料的性能及在通用機械中的應(yīng)用[J]. 流體機械，2009，37（5）：43-45. 

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