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專業(yè)注塑機模板T型槽加工

    以前，多數(shù)注塑機公司使用螺孔固定，注塑機模板因螺孔磨損的原因每隔1-2不得不重新制作(加大)螺孔、螺絲、螺絲扣，都得重新制作，帶來很多不便，使用普通的螺絲，更換一個模具，至少也得花費2-3個小時，不但損失時間，還給人力、效益方面都帶來很大損失。

    本公司新開發(fā)制作了在注塑模板上直接加工T型槽的機械。

    1)T型加工機是不必分解模板在原狀態(tài)下直接加工。

    2)用T型槽加工的話不必繼續(xù)重新制作螺孔，直到機械支報廢為止，而T型加工費低于重新螺孔的價格。

    3)節(jié)約模型時間3小時，在開重機器生產(chǎn)時，防止模具落地危險性。

    小型200T以下?lián)Q模一次可以縮短2小時，200T以上換模一次可以縮短3-4小時，加工T型槽，另有T型槽螺絲，螺帽配套發(fā)售。

使用注塑機T型槽的優(yōu)點

    1、注塑機模板螺孔因有距離，所以模具不能保障及模具墜落的危險性很大，并且更換模具時也有損失大量時間。

    2、因螺孔容易磨損，所以需要持續(xù)性的重新制作，會帶來很多的不便，但加工一次性的T型槽，可維持到機械棄用為止。

    3、如果使用T型槽，螺絲可在T槽內(nèi)自由移動，可以完全避免模具落地的危險性，并且可減少更換模具時間達3小時以上。 (用T型槽更換一套模具只需30分鐘~50分鐘)

    4、加上三個螺孔的價格可加工一條T型槽，這對注塑機企業(yè)的生產(chǎn)效率及利潤方面都有很大得益。

    5、T型加工機是不必分解模板，在原狀態(tài)下直接加工。

    小型200T以下?lián)Q模一次可以縮短2小時，200T以上換模一次可以縮短3-4小時