碳鋼蝶形封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
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大型封頭廠(chǎng)家在很多工業(yè)場(chǎng)所中人們都會(huì)看到壓力容器鍋爐的安裝和應(yīng)用,壓力容器鍋爐平時(shí)在工作時(shí)所承受的壓力比較大,所以在制作期間要重視原材料的使用情況,為了提升設(shè)備的抗壓性,就需要重視封頭的應(yīng)用情況,這種裝置屬于壓力容器鍋爐中的一部分,作為鍋爐部件中的重要組成部分,這種裝置可以直接用于壓力容器的兩端,有的加工單位會(huì)將裝置用于封堵操作中使用,這個(gè)時(shí)候主要被用于焊接管件產(chǎn)品而投入應(yīng)用。 也成為了不可缺少的重要裝置之一,所以現(xiàn)在這種裝置的應(yīng)用越來(lái)越普遍,也開(kāi)始受到用戶(hù)的重視。在選擇不銹鋼封頭時(shí)在使用封頭時(shí),可以將裝置作為容器端蓋來(lái)安裝應(yīng)用,這樣可以起到一定的承壓作用,所以該裝置也被人們稱(chēng)作為承壓部件來(lái)投入使用,在安裝使用裝置期間也可以起到密封作用,所以對(duì)于密封要求比較高的作用場(chǎng)所中使用這種裝置可以達(dá)到更好的使用效果。雖然封頭只是作為壓力設(shè)備中的部件來(lái)投入應(yīng)用。現(xiàn)在這種裝置被大量應(yīng)用于石油化工行業(yè)和食品加工等場(chǎng)所中安裝使用但是這種裝置對(duì)于設(shè)備的使用壽命和制作質(zhì)量有很大的影響,所以生產(chǎn)廠(chǎng)家在制作裝置時(shí)要注意加工程序和工藝方法的選擇情況,這樣才可以保證裝置的安裝和應(yīng)用發(fā)揮重要作用。并應(yīng)建立健全的質(zhì)量保證體系。 到食品制多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。?厚壁封頭又名為橢圓型封頭,橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線(xiàn)的長(zhǎng),短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習(xí)慣上稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求,制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。國(guó)標(biāo)封頭是石油化工。 球形封頭也稱(chēng)為球型封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類(lèi)。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積小,相同承壓條件下需要的厚度薄,從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看,是合理的。無(wú)折邊球形封頭與簡(jiǎn)體用角焊縫連接,常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭,也可作端封頭。封頭是石油化工,到食品諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。 16Mn大口徑封頭又名為橢圓形封頭,橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是管道到頭了,不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個(gè)末端來(lái)使用。用在壓力容器上,上下各有一個(gè)封頭,中間是一個(gè)直管段,做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線(xiàn)的長(zhǎng),短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習(xí)慣上稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。 一,拉伸模與潤(rùn)滑??1,根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號(hào)選用胎模。??2,使用的拉伸模應(yīng)完好,上模排氣孔不得堵死,經(jīng)驗(yàn)證合格后方可使用。??3,上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上,調(diào)整圓周方向間隙均勻,其差值≤1mm.。 4,每拉伸一個(gè)封頭前,應(yīng)檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移,以及其他缺陷,確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)使用。??5,每個(gè)產(chǎn)品拉伸和壓制前,必須清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣等雜物,并給拉環(huán)均勻的涂刷潤(rùn)滑劑。冷拉伸封頭時(shí),上下模和壓邊圈工作面,毛坯周邊的上下面,涂刷潤(rùn)滑劑。 6,潤(rùn)滑劑的配制??二,毛坯予壓??1,為了避免薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包,可先將毛坯第一次予壓成拱形。??2,拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進(jìn)行壓制。當(dāng)板料拼接時(shí),其最外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且最小板寬不得小于300mm。(Di--封頭內(nèi)直徑)。 3,拼接的毛坯板料壓凸后,需用放大鏡嚴(yán)格檢查是否有裂紋,當(dāng)有懷疑時(shí),可作表面探傷檢查。??4,拼接的毛坯板料壓凸時(shí),焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時(shí),應(yīng)把裂紋清除掉,按工藝要求進(jìn)行焊補(bǔ)與探傷。??三,加熱與拉伸。 1,碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度??2,特殊鋼種按專(zhuān)用工藝執(zhí)行,不銹復(fù)合鋼板按復(fù)合層要求進(jìn)行加??3,毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座,多塊毛坯同時(shí)加熱時(shí)毛坯之間要加50~100mm厚支墊,不得將毛坯重疊,防止過(guò)燒或燒不透。壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。 4,當(dāng)工藝要求帶熱處理驗(yàn)證性試板的封頭,試板應(yīng)與封頭毛坯同時(shí)裝爐,同時(shí)出爐。??5,當(dāng)毛坯加熱到800~850℃時(shí)應(yīng)按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫,待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度,防止過(guò)熱或過(guò)燒。 6,碳鋼封頭毛坯出爐后,應(yīng)立即吊運(yùn)至胎模上,迅速找正,以保證封頭沖壓溫度。??7,拉伸時(shí)的速度應(yīng)均勻適宜。??8,熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃,一般不進(jìn)行熱處理,但如終壓溫度小于700℃時(shí),必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專(zhuān)用工藝執(zhí)行。 9,不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在450℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱(或冷卻)且終壓溫度不得低于850℃,否則應(yīng)進(jìn)行固熔處理。??10,產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下,方可吊運(yùn),以防變形。??四,矯形??1,允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時(shí)可用分瓣壓模進(jìn)行,捶擊矯形時(shí),應(yīng)墊以平板或墊鐵,不準(zhǔn)直接擊打工件。熱矯形時(shí)始矯形溫度為1050℃,終矯溫度不低于700℃。 2,直邊上的皺折應(yīng)≤1.5mm,其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑,打磨后的厚度不得小于最小規(guī)定厚度。??3,拼板焊接接頭處矯形后,嚴(yán)格檢查是否有裂紋,若有裂紋應(yīng)按工藝規(guī)定鏟除和補(bǔ)焊。??4,矯形和補(bǔ)焊必須在熱處理前進(jìn)行,熱處理后一般只允許冷矯形。 碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸碳鋼封頭,以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時(shí),其封頭應(yīng)進(jìn)行正火處理。??16Mn大口徑封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準(zhǔn)備再向前延伸了,那就用一個(gè)橢圓封頭在把管子用焊接的形式密封住。和橢圓封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽,不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。??5而橢圓封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器,管道,法蘭盤(pán),彎頭,三通,四通等產(chǎn)品。正規(guī)出廠(chǎng)檢測(cè),質(zhì)量保證沒(méi)毛病 |
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