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星型下料器 輸送閥主要對(duì)對(duì)灰粉、顆粒物料輸送、卸灰、給料，殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料。

星型下料器特點(diǎn)：
1、加工精度高，可以保證極小的間隙;
2、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低;
4、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤滑都有較大改善。在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效;
5、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料;
6、剛性葉輪給料機(jī)材質(zhì)可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇： 不銹鋼、碳鋼，鑄鐵任您選擇.
7、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承，使用極為可靠。

卸料器工作原理：

     星型卸料器在工作時(shí),粉塵靠重力落入殼體,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格.葉片轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng),葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下.這種星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng),在卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲(chǔ)存)一定高度的粉塵.因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入.為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,zui好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施,并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。

                                   剛性葉輪給料機(jī) 葉輪給料器

星型下料機(jī)用途：

  廠家供應(yīng)直銷星型下料器主要分為A型卸料器，B型卸料器 星型卸料機(jī)分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動(dòng)，按照控制速率連續(xù)排出物料，或者以不定的速度驅(qū)動(dòng)，將卸料器作為喂料機(jī)使用。

  卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。 
  卸料器耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，旋轉(zhuǎn)卸料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?

   耐高溫型：它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，由于軸承、減速器與殼體有一定距離， 對(duì)于高溫、潤滑都有較大改善，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。

主要技術(shù)參數(shù)： 

 連接尺寸說明：A表示圓形法蘭外徑；B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸；C表示圓形法蘭內(nèi)徑；A1表示方形法蘭外徑，B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸，C1表示方形法蘭內(nèi)徑，H表示殼體高度。