| 《漢中市》堆焊鍛模耐磨堆焊藥芯焊絲 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：天津 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發(fā)貨地：天津 | |
| 上架時間：2017-07-28 09:44:44 | 瀏覽量：84 | |
天津鑄橋焊材銷售有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：耐磨焊絲 | 主要客戶：冶金、建材、水利、鋼廠、電廠 | |
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《漢中市》堆焊鍛模耐磨堆焊藥芯
D917Ni木炭機(jī)專用耐磨焊條
詳細(xì)說明符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前預(yù)熱400 焊一公分回一公分二 層焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點(diǎn)硬度 HV≤480 用于：機(jī)制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! D377模具刃口堆焊焊條 產(chǎn)品詳細(xì)說明： 電流幅度 140~160 A 工作溫度 180~220 ℃ 長度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A 焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0 mm D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復(fù)要求耐磨性能較好的機(jī)械零件。
D968耐磨焊條
詳細(xì)說明：廣泛應(yīng)用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭）、
參考電流(AC、DC+)
D808碳化鎢耐磨焊條 用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?/span> 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
堆焊層硬度: HRC≥63 參考電流 (DC+)
注意事項:
TH950耐磨焊條 BSD-3耐磨焊條用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
DC-62高硬度高耐磨堆焊焊條 DC-62焊條是堿性低氫渣系的堆焊焊條，硬度大于HRC 62冷焊不產(chǎn)生裂紋的堆焊焊條，可以直接在超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼，高、中、低碳鋼上進(jìn)行堆焊，焊接時采用直流反接。 主要用途： 1、 鐵路搗固車和搗固機(jī)的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù)，鐵路清篩機(jī)的耙齒焊接修復(fù)。 2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機(jī)械受磨損零件的焊接修復(fù)。 3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。 4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。 堆焊層金屬化學(xué)成分： （%）
堆焊層金屬硬度：HRC:62～70
94S無渣耐磨焊條
說明:94s是石墨無渣焊條，焊后基本無渣，因此焊后無須清渣可連續(xù)堆焊．可顯著提高生產(chǎn)效率、節(jié)約焊條。交直流兩用，工藝性良好。
主要用于低應(yīng)力劇烈磨粒磨損工件的堆焊。如：
TH60CC耐磨焊條 DH-01耐磨焊條 說明：針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強(qiáng)的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應(yīng)力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。硬度HRC≥75 金屬成分（%）
ZM耐磨焊條 焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。牌號 主要用途 主要性能ZM 用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 ZD1為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3耐磨焊條 適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 為第三層焊接材料， 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310耐磨焊條 用于輥壓機(jī)表面耐磨堆焊。 屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 堆焊工藝及其它
ZD1耐磨藥芯焊絲、ZD2耐磨藥芯焊絲、ZD3耐磨藥芯焊絲 ZD310耐磨藥芯焊絲 主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。材料主要用途及性能 焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6 包裝形式：盒裝 單件重量：15公斤 堆焊層硬度（HRC） 焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤 焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
DH-55F耐磨藥芯焊絲 焊后硬度：52～57 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)？涩F(xiàn)場檢測風(fēng)機(jī)動平衡
DH-60F耐磨藥芯焊絲 焊后硬度59～65 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
MD501耐磨藥芯焊絲 焊后硬度52～55多層焊接硬度會更高 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有龜裂，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5耐磨藥芯焊絲 焊后硬度48～52 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。57～62 主要用于中、ZD312、ZD330、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
MD60A耐磨焊條、MD62A耐磨焊條DH611耐磨藥芯焊絲、DH621耐磨藥芯焊絲 MD601耐磨藥芯焊絲、MD611耐磨藥芯焊絲 MD621耐磨藥芯焊絲
耐磨焊條Ф3.2 主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。MD60AMD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0
ZD312藥芯焊絲ZD330耐磨焊絲 主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。材料主要用途及性能 熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度 牌號 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC） MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62M D62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60 DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62 DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64 MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60 MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62 MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66 堆焊工藝及其它 焊條類 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 包裝形式：盒裝單件重量：20公斤 層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150焊后空冷焊接電流（A） 80～140 140～200 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 直徑（mm） Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤 焊接電流（A） 220～350 焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20 埋弧焊藥芯焊絲 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤 焊接電流（A） 350～400 400～550 焊接電壓（V） 22～28 26～32 焊接速度（mm/min） 500～600 500～600 注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
GM1耐磨焊條 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
ZD6耐磨焊條 焊后硬度35～40沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55耐磨焊條 主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為、硬度55～59
TDL-60耐磨焊條 堆焊硬度56～62耐磨焊條主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDP-65耐磨焊條 詳細(xì)說明：主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 硬度59～65
TDL-65耐磨焊條 詳細(xì)說明：主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1 硬度 62～66
TM65耐磨焊條 詳細(xì)說明：主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 1 硬度61～66
TN65耐磨焊條 詳細(xì)說明：硬度：62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
ZD501耐磨藥芯焊絲 D904木炭廠專用焊條 主要成分：C~ Cr~ Mn~ Si~ Ｗ～ Ni~ V~等熱點(diǎn)硬度均勻配伍.此焊條為高溫高壓含Ｎi高Ｃr的炭化鎢**（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實(shí)驗，達(dá)到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)．D904焊條具≥有耐高溫（８６０），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！HB≥３００-４００ 用于；機(jī)制木炭廠，螺旋推進(jìn)器．高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備．礦業(yè)破碎機(jī)‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥．抗耐磨‘沖擊的磨損件表面．及高溫壓的耐磨堆焊等！
D276高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條 型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15 說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接，D276（交流焊時空載電壓不低于70V），焊縫能加工硬化、韌性好，耐氣蝕，具有良好的抗裂性。 用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)、推土機(jī)刀刃板、抓斗、破碎刃等。 熔敷金屬化學(xué)成分 C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4 堆焊硬度HRC：≥20
D172耐磨焊條 型號：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齒輪、挖掘機(jī)、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁，礦山機(jī)械等磨損件。
沸騰爐埋管修復(fù)用耐磨焊條
45錳焊條 D106低碳鋼焊條 型號：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
FD400K氣體保護(hù)堆焊耐磨焊絲
D55堆焊焊絲 耐磨板專用焊絲 55-60°多層堆焊耐磨焊絲
D047耐磨焊條 用途：用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。
D777木炭機(jī)專用焊條高耐磨抗裂電焊條
DLS006耐高溫堆焊焊條
焊層硬度 HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母 材，可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。
D910高溫耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
GM-9堆焊焊條SBHT-4堆焊耐磨焊條CRH-3
FY-SLC粉碎機(jī)用耐磨焊條
FY-40B耐磨焊條
YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲 說明：YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。 用途：用于強(qiáng)烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。 堆焊硬度HRC：≥42-46
HSY710耐磨堆焊焊絲 WC60 61-65 用于耐嚴(yán)重磨料磨損
GM-6機(jī)制木炭專用堆焊焊條 SBHT-1堆焊耐磨焊條
焊絲  
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