廣州油品檢測(cè)之潤滑油檢測(cè)鐵損金屬元素檢測(cè)、廣州油品檢測(cè)之潤滑油檢測(cè)鐵損金屬元素檢測(cè)、廣州油品檢測(cè)之潤滑油檢測(cè)鐵損金屬元素檢測(cè)

油品檢測(cè)之潤滑油檢測(cè)

  潤滑油檢測(cè)的性能目標(biāo)

  (1)粘度

  基本概念:粘度是流體活動(dòng)時(shí)內(nèi)沖突力的丈量,用于衡量油品在特定溫度下

  抵抗活動(dòng)的才能.

  檢測(cè)辦法:用毛細(xì)管粘度計(jì)來測(cè)定油品的運(yùn)動(dòng)粘度.GB/T 265、ASTM D445

  檢測(cè)意圖:油品商標(biāo)區(qū)分的主要依據(jù)

  油品挑選的主要依據(jù)

  油品劣化的重要報(bào)警目標(biāo)

  可判別用油的正確性

     (2)水含量

  基本概念:是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)

  檢測(cè)辦法:測(cè)定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95

  檢測(cè)意圖:水分損壞油膜,下降光滑性,加重沖突付部件的磨損,可以與油品起反響,構(gòu)成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,下降油品的運(yùn)用性能,低溫時(shí)使油品活動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料

  (3)總酸值

  基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需求的酸量,并換算為等當(dāng)量的酸量,以mgKOH/g表明.

  檢測(cè)辦法:顏色指示劑法和電位滴定法.

  GB/T 7304、ASTM D664

  檢測(cè)意圖:判別基礎(chǔ)油的精制程度;

  成品油中酸性添加劑的丈量;

  油品運(yùn)用過程中氧化蛻變的重要判別目標(biāo).

  (4)污染度剖析

  基本概念:檢測(cè)油中污染雜質(zhì)顆粒的尺度、數(shù)量及分布.

  檢測(cè)辦法:主動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法(遮光法)

  NAS 1638、ISO 4406

  檢測(cè)意圖:能定量檢測(cè)潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí);

  關(guān)于精細(xì)的液壓體系,固體顆粒污染將加重控制元件的磨損;

  關(guān)于透平體系,固體顆粒污染將加重軸承等部件的磨損

  (5)光譜元素剖析

  基本概念:檢測(cè)在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.

  檢測(cè)辦法:ASTM D6595發(fā)射光譜法(顆粒尺度<10um)

  檢測(cè)意圖:磨損金屬 --- 依據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢(shì),判別設(shè)備有關(guān)部件的磨損狀況;

  污染元素 --- 判別油品污染程度和原因;

  添加劑元素 --- 判別設(shè)備在用油添加劑損耗度.

  (6)鐵譜磨損剖析

  基本概念:檢測(cè)在用油中磨損顆粒的形狀、成分、巨細(xì)和數(shù)量

  檢測(cè)辦法:APTC/QTD-D01磁場(chǎng)堆積、顯微鏡剖析判別.

  檢測(cè)意圖:對(duì)磨損顆粒形狀的剖析, 判別設(shè)備的反常磨損類型;

  對(duì)磨損顆粒巨細(xì)和數(shù)的剖析,判別設(shè)備的反常磨損程度;

  對(duì)磨損顆粒成分的剖析, 判別設(shè)備的反常磨損部位

  (7)PQ指數(shù)

  PQ Index當(dāng)含有鐵磁性磨粒的樣品放置在PQ指數(shù)測(cè)定儀磁場(chǎng)中時(shí)，PQ指數(shù)測(cè)定儀丈量由此發(fā)作的磁場(chǎng)改變，顯現(xiàn)成果為 PQ 指數(shù)(無量綱的定量數(shù)字)，它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的巨細(xì)呈杰出的線性關(guān)系。因?yàn)镻Q指數(shù)對(duì)大尺度鐵磁性磨粒更為靈敏，因而常與元素剖析合作運(yùn)用，進(jìn)步毛病勘探率。

  潤滑油檢測(cè)的意圖和含義：

  新潤滑油檢測(cè)質(zhì)量點(diǎn)評(píng)，可以協(xié)助企業(yè)躲避采購風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)把新油入庫質(zhì)量關(guān)，保證設(shè)備光滑安全。在用潤滑油的檢測(cè)陳述，能依據(jù)設(shè)備的光滑與磨損狀態(tài)，提出相應(yīng)的處理與解決辦法，為企業(yè)設(shè)備辦理人員開展光滑辦理和視情保護(hù)提供決策依據(jù)，防止發(fā)作嚴(yán)峻的潤滑毛病與機(jī)械失效。