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藥皮磷銅焊條

是一種低成本焊接合金,可用于大多數(shù)紫銅與紫銅或黃銅的焊接.接頭裝配良好. 

一膠管28支焊條

化學(xué)成分

銀0%  銅92.9%  磷7.1%

固相溫度

710攝氏度

液相溫度

802攝氏度

牌號(hào)

BCuP-2

XTH.SES-1X電渣焊熔嘴/熔化咀

XTH.SES-1X熔化咀主要用于鋼結(jié)構(gòu)建筑箱形柱內(nèi)隔板的焊接，高爐、轉(zhuǎn)爐、熱風(fēng)爐、大型容器和發(fā)電機(jī)機(jī)座等厚板的焊接。適合的鋼材如Q235、Q345、Q390或日本的SS-41 SM-50A和SM-50B等。在一般情況下，不適用于沸騰鋼的焊接。熔嘴配合ZHR熔嘴電渣焊機(jī)使用。

電渣焊熔嘴規(guī)格有φ8、φ10、φ12，電渣焊熔嘴長度根據(jù)用戶要求訂做。

熔嘴直徑 內(nèi)孔尺寸 可用焊絲 適用板厚

φ8 φ3 φ2.5 ≤16mm

φ10 φ3.6 φ2.5 ≤22mm

φ12 φ4 φ2.5 ＞22mm

DH-60F耐磨焊條

DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強(qiáng)韌性，硬度HRc56耐溫800℃，特別適用于耐磨損較嚴(yán)重的耐磨件底部堆焊。適用于：受沖擊載荷磨損的零部件上農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業(yè)設(shè)備．如：軋鋼機(jī)、堆地機(jī)刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機(jī)葉片、各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、磨煤機(jī)錘頭、料斗、泥槳泵、粉碎機(jī)錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機(jī)葉片、木炭機(jī)推進(jìn)器、磚瓦機(jī)絞刀、絞蘢、攪拌機(jī)齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀等。HFCYJ96耐磨碳化鎢電焊條802堆耐磨碳化鎢電焊條

HDG-60C耐磨焊條

HDG-60高合金高硬度耐磨焊條高Cr、高W多合金鑄鐵高溫耐磨堆焊焊條。工藝性良好，交直流兩用。焊層組織耐磨、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良。高溫耐磨堆焊焊條該產(chǎn)品堆焊層含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多種合金元素，焊層組織為馬氏體＋殘余奧氏體＋萊氏體共晶，焊層金屬具有良好的耐磨、耐蝕及熱硬性。焊接工藝性能良好，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，焊道平整。常溫下堆焊層硬度達(dá)62－66HRC，600℃高溫時(shí)堆焊層硬度仍能保持在600－620HV。該產(chǎn)品適用于600℃以上高溫條件下磨損工件的堆焊。如燒結(jié)廠輥軸裝置主軸（單輥）破碎機(jī)齒冠、蓖板；焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；高爐料鐘、扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機(jī)螺旋；水泥窯高溫磨損部件等。

RHD-50耐磨焊條

RHD-50高合金耐磨焊條批發(fā)什么價(jià)格，無夾渣、無氣孔、無裂紋。低碳鋼、低合金鋼堆焊前無需預(yù)熱，焊后可直接進(jìn)行加工，可用于閥門密封面、齒輪、破碎機(jī)錘頭、顎板等軸類工件的堆焊。

DCr60耐磨焊條

硬度HRc60,耐溫800℃，耐磨、耐沖擊適用于：制造修復(fù)輥壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔蓖裝載機(jī)及挖掘機(jī)的斗齒農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、模具、化工等行業(yè)設(shè)備等。

DCr62耐磨焊條

硬度HRc62，耐溫800℃，耐磨、耐沖擊，可大面積多層堆焊，用于：擠壓輥輥面、破碎機(jī)錘頭、挖掘機(jī)斗齒修復(fù)磚瓦廠、修復(fù)攪刀、修復(fù)攪籠、修復(fù)對(duì)滾、修復(fù)錘破、修復(fù)籠破磨煤機(jī)錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、粉碎機(jī)錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機(jī)葉片、木炭機(jī)推進(jìn)器、磚瓦機(jī)絞刀等。

DCr68耐磨焊條

籠式破碎機(jī)專用耐磨焊條，適用于細(xì)碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐溫800℃，耐磨輥式破碎機(jī)，整體鑄鋼輥體，輥面梯級(jí)堆焊耐磨層，輥面HRc68，適用于：輸送機(jī)絞龍、攪拌機(jī)葉片、機(jī)立窯塔蓖，軋鋼機(jī)、堆地機(jī)倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機(jī)葉片、各種破碎機(jī)、高錳鋼軌等，用40公斤堆焊機(jī)窯塔蓖一次，保用一年。

MSD-68A碳化鎢耐磨焊條

說明：MSD-68A高強(qiáng)度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美觀等特點(diǎn)�？山恢绷鲀捎�。是礦山、水泥、制磚、制糖、地質(zhì)、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強(qiáng)烈的磨損件。堆焊層硬度：HRC75"—80

金剛一號(hào)耐磨焊條

金剛1號(hào)耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1號(hào)耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點(diǎn)．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命４-８倍。主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ),如冶金，金剛1號(hào)耐磨焊條礦山機(jī)械：.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對(duì)滾、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌機(jī)葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、金剛1號(hào)耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補(bǔ)，能達(dá)到較理想的效果。

注意事項(xiàng)：1焊前焊條須經(jīng)200。C烘培1小時(shí)。2當(dāng)需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時(shí)，須將工件預(yù)熱到300-500。C，并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預(yù)熱的沙箱或草木灰中緩冷。

參考電流： 

NPM-M水泥廠專用耐磨焊條

耐磨合金焊條說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，主要針對(duì)水泥廠的對(duì)輥機(jī)、擠壓輥、磨滾、粉碎機(jī)、立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備等磨損的特點(diǎn)研制而成。

HD.D1-60新型耐磨焊條

HDD1-60耐磨焊條該產(chǎn)品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農(nóng)機(jī)等強(qiáng)磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽、轉(zhuǎn)載機(jī)；挖掘機(jī)斗齒、電鏟鏟唇、推土機(jī)鏟刃;高爐料鐘；制磚機(jī)攪刀；輸送機(jī)螺旋；紙漿攪拌機(jī)葉片、粉碎機(jī)刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結(jié)廠、焦化廠風(fēng)機(jī)葉片、灰渣排放管道、滑板等。

EDZCr60高鉻耐磨焊條

EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條 說明：使用于錘式地輥式破碎機(jī)、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，。施焊時(shí)交直流均可，宜用小電流，。為了提高效率，可選用大規(guī)格焊條。焊后不需立即清渣，冷卻后自行脫落。HRC≥60。 注：焊條焊前要150℃烘干1h

EDZCr55-10高鉻耐磨焊條

堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對(duì)輥式破碎機(jī)、鏟斗襯板、攪拌機(jī)葉片、碎煤機(jī)等。

CD4MCu雙相不銹鋼焊條焊絲

CD4MCuN焊絲 CD3MCuN焊絲 CE8MN焊絲 CD6MN焊絲

CD3MN焊絲 CE3MN焊絲 CD3MW不銹鋼焊絲

雙相不銹鋼的主要代表牌號(hào)　 尿素鋼S31050不銹鋼焊絲

DSS一般可分為四類      UNSS32760雙相不銹鋼焊條
低合金型-代表牌號(hào)：     UNSS32304雙相不銹鋼焊條（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號(hào)：     UNSS31803雙相不銹鋼焊條（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號(hào)：     UNSS32550雙相不銹鋼焊條（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)　　

超級(jí)雙相不銹鋼型-標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：  UNSS32750雙相不銹鋼焊焊條（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含鉬，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,還含有鉬各氮，有的還含銅墻鐵壁和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼 9M S
超級(jí)雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相比美牌 號(hào) Z3CNUD26•05M（CD4MCu）

代 號(hào) 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
機(jī) 械 性 能 抗拉強(qiáng)度σb≥700MPa 屈服強(qiáng)度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特點(diǎn) 是低碳雙相不銹鋼，為引進(jìn)法國HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中具有抗應(yīng)力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時(shí)適用于小于60℃的介質(zhì)。在P2O5：28～30%，　H2SO4：3～5%，　CaSO4•2H2O：3～5%，　F-：1.6～2.5%，　Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介質(zhì)條件下，葉輪壽命不低于一年，泵體壽命不低于一年。
該材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行業(yè)應(yīng)用比較普遍，還廣泛用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業(yè)。
雙相不銹鋼的其它牌號(hào)： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)

D-011耐磨焊條

D-011高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。

用途：用于受劇烈磨損部件的修復(fù)，如：螺旋推進(jìn)器葉片、排風(fēng)機(jī)葉片、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機(jī)絞刀、擋泥板等部件的制造修復(fù)，采用本技術(shù)分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果

D917耐磨焊條修復(fù)螺旋推進(jìn)器

D917木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實(shí)驗(yàn)，達(dá)到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)。

主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等熱點(diǎn)硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400　　　
    用于；機(jī)制木炭廠，螺旋推進(jìn)器。高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機(jī)‘錘頭‘葉片，工廠高溫對(duì)輥�？鼓湍�‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。

MSD-50A硬面耐磨焊條

說明：該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，可交、直流兩用，施焊時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，成型平滑，堆積速度快，單層或多層堆焊均無脫落現(xiàn)象，焊縫金屬韌性高，耐磨性好。 
用途：適用于各類破碎機(jī)。粉煤機(jī)、錘頭、鄂板、戽斗、推土機(jī)鏟片等易磨損部件的表面堆焊。            堆焊層硬度：HRC＞50 
參考電流  焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項(xiàng)： 
1、焊條若受潮，應(yīng)經(jīng)300-350℃烘焙1h。 
2、若用材碳當(dāng)量較高，工件經(jīng)適當(dāng)予熱，焊后緩冷。 
3、堆焊宜采用小電流，效果更佳。 

D998耐沖擊耐磨焊條

表面硬度為HRC≥60-65，(耐沖擊 耐高溫合金焊條)焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有更好耐硬體磨料磨損的能力，耐壓力強(qiáng)度高，抗烈性能好，耐溫500℃以上，抗高溫氧化能力強(qiáng)，可進(jìn)行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。交直流兩用，焊前無需對(duì)工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面，機(jī)立窯卸料塔蓖，電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板，挖掘機(jī)、裝載機(jī)的鏟斗和斗齒，破碎機(jī)錘頭和襯板，籠形粉碎機(jī)籠棒，無球磨機(jī)轉(zhuǎn)子、錘頭等。

Ni60A鎳基合金粉末

是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點(diǎn)比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜。　
用途：適用于火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動(dòng)磨損零件的預(yù)防性保護(hù)和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機(jī)的輸送輥等。
注意事項(xiàng)：
1、請(qǐng)嚴(yán)格按氧－火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2、采用中小型噴焊搶時(shí)，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊搶時(shí)宜選用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處（120℃，保溫2小時(shí)）。 

YC-ZG300鉆桿耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明1．特點(diǎn)：該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲，采用CO2氣體保護(hù)時(shí)，熔滴為顆粒過渡，飛濺小，采用混合氣體保護(hù)時(shí)電弧穩(wěn)定、飛濺小、成型好、堆焊硬度均勻穩(wěn)定。采用Cr-Mn-Mo合金系，具有以下特點(diǎn)：
（1）鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
（2）石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般在HRC62-67。
（3）石油鉆井過程中，鉆桿接頭和套管同時(shí)得到保護(hù)。
（4）兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲，如鑄橋300XT 等品牌藥芯焊絲，也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補(bǔ)焊。
（5）可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
（6）適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器，以及其他各種井下工具。

（7）干式/橡膠輪磨料磨損試驗(yàn)損失質(zhì)量磨損系數(shù)：0.28%。

2．堆焊層金屬的主要成份（%）：

3．單層硬度：（堆焊一層，焊縫高度在3mm以上）               堆焊硬度HRC ：≥62

4．焊接規(guī)范 ：

推薦使用的規(guī)范為電壓：29V；電流：250A

5．包裝方式：

采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格：15公斤/盤；25公斤/盤等規(guī)格。

YC-ZG100鉆桿耐磨藥芯焊絲

1．特點(diǎn)：該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲，采用CO2氣體保護(hù)時(shí)，熔滴為顆粒過渡，飛濺小，成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系，堆焊硬度均勻穩(wěn)定具有以下特點(diǎn)：
（1）鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
（2）石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般HRC57-62之間。
（3）石油鉆井過程中，鉆桿接頭和套管同時(shí)得到保護(hù)。
（4）兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲，如鑄橋100XT 等品牌藥芯焊絲，也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補(bǔ)焊。
（5）可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
（6）適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器，以及其他各種井下工具。

2．堆焊層金屬的主要成份（%）：

3．單層硬度：（堆焊一層，焊縫高度在3mm以上）               堆焊硬度HRC ：≥57

4．焊接規(guī)范 ：

推薦使用規(guī)范為電壓：29V；電流：250A

5．包裝方式：

采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格：15公斤/盤；25公斤/盤等規(guī)格。

D7106布料溜槽專用耐磨焊條

D7106耐磨焊條供貨規(guī)格：3.2mm  4.0mm  5.0mm               堆焊層硬度：HRC≥70。

說明：煉鐵、鋼布料溜槽是燒結(jié)機(jī)燒結(jié)料供給高爐上料的過度溜，這種溜槽被燒結(jié)料沖刷后磨損非常嚴(yán)重，更換頻繁。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃，受高溫和燒結(jié)礦沖磨影響，磨損十分嚴(yán)重，根據(jù)這樣的情況，采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質(zhì)合金的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。經(jīng)過研究和多長試驗(yàn)，使得更換溜槽次數(shù)減少為原來的一半，取得了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70

D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝：
1、清除溜槽表面的油、水、銹、雜物。
2、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
3、對(duì)壁厚的溜槽原來使用壽命為3~5月，堆焊后使用壽命可達(dá)12~18個(gè)月。

ZD1996-O不銹鋼焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0　1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強(qiáng)度和韌性，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，焊接工藝性能良好。

ZD901-0耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲，HRC在59-62之間，主要用于工況較好、磨損不是太嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62

ZD902-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 25.0-30.0　 ≤5

主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲，HRC在61-64之間，適用于工況較惡劣、磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合；JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64

ZD903-O耐磨藥芯焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0　0.5-1.5 22.0-26.0　 ≤5
為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲，HRC在62-65之間，主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66

ZD904-O耐磨藥芯焊絲

在立磨磨輥堆焊工程中，焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲，根據(jù)不同工況的要求，以及對(duì)耐磨性的不同要求，高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種，見表一所示。1＃號(hào)為普通高鉻鑄鐵類型，用于工況較好，磨損不是特別嚴(yán)重的場(chǎng)合；2＃為高鈮高鉻鑄鐵類型，用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合；3＃為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型，用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合；

立磨用藥芯焊絲合金類型